中压缸启动注意事项

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1、1.启机前的准备工作（同正常启机）2.暖缸投加热2.1汽包壁温加热至90度时，进行邻炉加热管道暖管（可以用辅汽气源暖管，若用邻炉气源暖管时应彻底将辅汽汽源解列，暖管应充分）2.2汽包壁温加热至100度时，解烈锅炉底部加热，投汽包邻炉加热，控制汽包壁温升不大于1.5℃/min，严格控制汽包壁温差不超过40℃2.3投入邻炉加热应缓慢操作，全开邻炉加热一二次门利用邻炉加热联箱至邻炉加热母管手动总门，控制升温升压速度2.4冲转前4小时投入邻炉加热将炉膛温度加热至220-280℃2.5机组缸温加热至100-150℃时机组冷再联络管进行暖管

2、2.6机组缸温加热至100-150℃时，解列快冷装置，联系汽检封凝汽器喉部人孔2.7机组启真空泵抽真空，轴封系统暖管2.8冲转前对中压主汽门前管道预暖，开启冷再联络管上电动门用邻机冷再联络管上电动门旁路一二次手动门控制暖管速度，暖管温升率1-2℃/min2.9机组再热系统暖管至中压主汽门前，当再热器系统温度高于高压缸温度50℃时，开启倒暖门对高压缸进行倒暖，预暖前机组处于盘车拉真空状态。暖高压缸利用高排逆止门旁路及汽缸夹层暖高压缸，暖缸温升率控制在35-45℃/小时，暖缸标准是当高压缸调节级上半内金属温度150℃以上停止升温并维

3、持主此温度2.10预暖期间注意事项：暖管温升率不得超过50℃/小时，当低压缸排气温度达到65℃以上时及时投入后缸喷水，暖管时进气量不应太大中压主汽门前压力不应超过1.5MPA，防止中压主汽门不严将汽轮机冲起3.汽机中压缸冲转及点火3.1联系热工投入汽机相关保护，发变组由冷备用转热备用操作3.2待中压主汽门前温度升至200℃，轴封供汽母管充分暖体后投入轴封供汽1.1待中压主汽门前温度升至240℃、压力1.2MPA时，机组挂闸，将机组各高压调门切至手动，保持高排逆止门、高压调门均在关闭状态，机组挂闸冲转，再冲转过程中及时调整冷再联络

4、管开度，控制再热器系统压力在1.0-1.5MPA之间1.2待高压主汽门前温度高于高压缸温度30度时，解列高压缸倒暖，投入机组夹层加热1.3500r/min停留5分钟进行检查，升速至1100r/min暖缸停留5min后机组冲转过程中将空冷器冷油器恢复至热备用状态（开一个阀门即可投入），门杆漏气暖管1.4过热器集箱出口温度升至220℃时，全面检查引送风机具备启动条件后启动引送风机（严格按照优化锅炉启动过程中通知执行），联系热工投锅炉保护1.5启动吹扫完成后及时投用小油枪，并进行投粉，并派人就地检查着火情况1.6锅炉点火后，开启过热器

5、对空排汽进行升温升压，汽机启动给水泵，提给水压力大于4MPA，机组高加水侧注水，对锅炉减温水进行暖管，防止管道积存冷水过多，导致汽温波动较大1.7机组定速3000r/min时停油泵，投门杆漏气，点火后解列锅炉邻炉加热1.8机组定速后，全面检查机组系统正常，投入发变组保护屏关闭主汽门热工保护及汽机ETS的发电机主保护，汽机本体冲转期间应有专人检查，发现问题及时打闸停机2.机组阀切换2.1待过热器集箱出口温度高于再热汽温30℃，且保证50℃过热度时，暖慢投入高压旁路，视再热器压力缓慢关小冷再联络门及关闭过热器对空排汽，控制再热器系统

6、压力不高于1.5MPA，保证50℃过热度，缓慢关小冷再联络门时同时可用二级旁路控制再热器压力2.2主汽门前蒸汽温度高于高压缸温度50℃，且保证50℃过热度，开启机组高排逆止门，视机组转速缓慢逐个解除高压调门维修开关，手动增加阀位，保持负荷防止逆功率运行，检查机组中压调门自动关小1.机组并网带负荷1.1投入空冷器，投入连排扩容器1.2机组带负荷后投入汽机ETS其他保护，机组高压缸温度同中压缸温度接近时，逐一将机组高压调门切至自动1.3机组视胀差情况调整旁路开度，增加锅炉负荷，启动制粉运行（根据粉位情况，可提前进行）1.4机组负荷4

7、5MW时投低加疏水泵，高加压力高于除氧器压力0.2MPA以上，倒高加疏水，负荷60MW以上倒除氧器气源1.5给水流量200t/h时切换主给水1.6投入FSSS其他保护2.锅炉撤油带负荷2.1视机组负荷50-60MW和炉膛温度860时根据锅炉燃烧情况逐渐撤出油枪2.2机组负荷90MW时将凝泵切至低水位运行方式2.3切换厂用电，机组全面恢复正常，机组投入CCS控制2.4机组进行单阀切顺序阀操作中压缸启动注意事项1.机组启动使用邻机冷再气源，机组定速3000r/min时最多可耗用40t/h蒸汽，对邻机影响较大，在调整冷再联络门开度时，

8、必须加强联系，严密监视机组再热汽温、壁温、水位（包括汽包、除氧器、热井、上水箱）及机组负荷，发现任何异常时，立即关小联络门2.机组中压缸启动，机组轴向推力分布发生变化，启动中运行人员必须严密监视机组轴向位移及推力瓦温度（尤其正推力瓦3.机组在进行阀切换时，高压缸