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时间:2018-07-22
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1、百万机组之高中压缸联合启动题注:上海产汽轮机和发电机;哈尔滨锅炉,采用微油方式。两台汽泵。发电机有刷励磁。 汽轮机DEH采用西门子公司的SPPA-T3000,该系统包括汽轮机的自启动、应力、转速控制以及在线试验、ETS保护系统等功能。不知是出于知识产权保护还是德国人严谨作风,汽机冲转过程步骤和内容过于复杂了。从百万机组控制系统来看,西门子仍然有它的不足之处。 操作任务:____号机组冷态启动操作票锅炉汽水分离器金属壁温左:1:2:3:4:右:1:2:3:4:汽轮机高压转子温度:内表面:中间层:外表面:汽轮机中压转子温度:内表面:中间层:外表面:汽轮机高压缸
2、金属温度:100%:50%:。高压主汽阀金属温度:100%:50%:。调阀金属温度:100%:50%:。 1启动前准备1.1接值长机组启动命令后,各有关岗位准备好操作工器具及有关仪器、报表,检查机组所有检修工作全部结束,各系统及设备均处于完好状态,机组符合启动及并网要求。1.2检查机组各厂用变压器投运正常,6kV、380V厂用电系统已恢复正常运行方式,各电源联锁投运正确,DC115V、DC230V、UPS系统运行正常。1.3联系热工,送上热工电源,并开足仪表一次阀,检查各信号状态及参数显示与实际相符,声光报警正常,各控制、操作开关良好。1.4送上各电动阀电
3、源。并联系热工送上气动阀气源,并进行试转,均应灵活无卡涩现象,开关方向及限位正确。1.5完成各系统启动前的检查,将各系统阀门置于“阀门检查卡”要求状态,投用就地各液位计且正常。1.6热工完成主、辅设备启动前的试验且正常可靠,确认锅炉、汽机保护全部投入。1.7发变组保护,厂用电保护传动实验合格。确认发变组保护,厂用电保护全部投入。1.8机组大联锁试验合格。1.9检查各油箱及各辅机轴承油位正常,油质合格。1.10确认消防正常投入,烟感报警系统运行正常。1.11燃料系统检修工作结束,通知各煤仓上煤。1.12按照工业水系统启动检查卡检查完毕,工业水系统投入。1.1
4、3联系化学制水,向500t水箱进水至高位并化验水质应合格。1.14通知灰控投入冷渣水泵,建立炉底水封。电除尘可靠备用,输灰系统投入。1.15确认锅炉四管泄漏监测系统投运正常,各探头冷却风投入。1.16机组各转动机械润滑油、控制油油质化验已合格。1.17检查确认循环水、开式水系统运行正常。1.18检查确认闭冷水系统运行正常。1.19检查确认圧缩空气系统运行正常。1.20检查汽机EH油系统、旁路油系统运行正常。1.21主机润滑油系统运行正常:启动一台主机润滑油泵,并投入自动。1.22检查发电机密封油系统运行正常。1.23检查发电机氢气系统运行正常,压力大于0.
5、45MPa。气体置换防止发电机进油:1加强发电机捡漏仪报警监视;2氢气压力大于0.05MPa,关闭发电机氢侧回油箱液位调节阀旁路阀。1.24检查发电机定冷水系统运行正常。1.25启动主机顶轴油泵第一、二泵,并投入自动。查润滑油系统、顶轴油系统、密封油系统运行正常,投入汽机盘车,检查盘车转速在50r/min左右。 2辅助蒸汽系统投用2.1辅汽来自邻机。缓慢开启供汽阀对辅汽母管暖管疏水,再向本机辅汽联箱供汽,维持辅汽联箱压力0.8MPa左右、温度300~330℃。 3凝结水系统投用3.1将凝汽器补水至正常水位,投入凝输水补水自动。3.2对凝结水管道进行注水排气
6、,正常启动一台凝结水泵,备泵投联锁。进行凝结水再循环,控制凝水温度不大于50℃。通知化学对凝结水进行化学监督。3.3缓慢对低加管路注水排气,维持上水量约400t/h,及时联系化学化验水质,当含Fe量<1000ug/l时,投入精处理前置过滤器;当含Fe量>500ug/l时,经#5低加出口放水管排放,当含Fe量<500ug/l时,向除氧器上水。除氧器出水含Fe量<200ug/l时,允许进入高压给水系,投入精处理器混床。3.4除氧器上水至正常水位,投除氧水箱加热,控制除氧器水温升温速度不大于1.5℃/min。3.5除氧器压力、水位稳定后,投入除氧器水位自动,检查
7、控制良好。 4主机、小机投轴封,抽真空4.1对主机和小机轴封供汽暖管疏水,启动一台轴加风机,将备用风机投入联锁。4.2缓慢开启主机轴封供汽调节门,调整主机轴封供汽压力3.5kPa,温度按照曲线控制,检查轴封回汽正常。4.3启动三台真空泵,主机和小机开始抽真空。4.4开启两台小机排汽蝶阀,开启小机轴封供汽调节门,调整小机轴封供汽压力30kPa,温度150℃,检查轴封回汽正常。4.5当A、B凝汽器压力<-90kPa,停止B真空泵运行,将B泵投入联锁。 5给水系统投用5.1小机A/B润滑油系统投运正常。5.2确认A、B汽泵密封水投入正常。5.3对A、B汽泵体进行
8、充水排气后注水,注满水后投入给水泵暖泵系统运行。5.4确认再热器减
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