外文翻译锻造轧制对obcctialnb合金微观结构的影响

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1、锻造、轧制对OBCCTiAlNb合金微观结构的影响C.J.Boehlert*摘要:热顶锻和热叠轧对微观结构斜方晶系的的影响都会以体立方晶格(BCC)来研究TiAlNb合金。起始材料锭的成分:Ti_25Al_25Nb(at.%),Ti_23Al_27Nb(at.%),andTi_12Al_38Nb(at.%)对小雪茄形状的Ti25Al25Nb钢锭进行了轧制预热处理来了解其对微观结构的影响。发现super-transus预热处理造成BCC谷物和表面边缘开裂。锻造和轧制规程进行加热后的材料温度在932-1000°C之间,这些温度低于BCC-transus的温度在Ti23Al27N

2、b和Ti25Al25Nb和Ti12Al38Nbtransus之上。相比其他两个合金,加工Ti12Al38Nb导致了一个更大尺寸的晶粒。Ti25Al25Nb合金需要超负荷的锻造、轧制。而彻底bccTi12Al38Nb合金表现出最好的可加工性而且需要比较小负荷的锻造、轧制。这和合金的铝含量和o相体积分数有关。为获取均匀微结构含有细O和BCC阶段,缺乏大型BCC谷物之前,Sub-transus处理的合金Ti2AlNb被证明是可行的技术,可能会损害机械性能。关键词:钛合金;BCC阶段;斜方晶系的阶段1.介绍自从通过一个Ti25Al12.5Al(%)1合金运用Banerjeeetal

3、逐步发现斜方晶系,钛铝化合物包含O相(基于Ti2AlNb)已经被广泛运用于高温材料。主要是因为它较高的强度和刚度以及他们的蠕变和抗氧化性能,最近的研究结果表明O合金主要的改进性能高于商业钛合金。O合金性能主要依靠强烈的微观结构,因此得以广泛加工。到目前为止,加工O合金的微观结构关系已被调查到一个有限的范围内。大部分的热机的处理基于之前提出的方法论传统a-b钛合金和钛aluminides金属间化合物a2。早期的合金开发工作集中在挤压、锻造,或滚动操作电弧熔化锭。主要的目的是在于描述平衡阶段,相位转换阶段和力学行为。之后,史密斯等人研究了用箔加工研究微观结构的发展在Ti22Al

4、23Nb和罗兹等其他领域的运用。研究了显微组织演化和晶体结构,Ti22Al23Nb和Ti22Al27Nb等铝箔制品在热轧,冷轧和后续热处理。目前研究大多集中在锻造的一个Ti22Al27Nb合金和热叠轧的Ti22Al23Nb合金的发展与控制微观结构阶段,这些研究都集中在O合金相对狭窄的成分:含O、a2体立方(BCC)。被认为金属基复合材料的应用程序使用箔纤维箔加工。在这项研究中,通过处理微观结构关系和分析O合金包含多种组成成分,以检查到Ti25Al_5Nb,Ti23Al27Nb,和Ti12Al38Nb合金。主要是由于合金中含有较高的铌元素,OBCC两阶段相比a2B2,a2B2

5、O,andO体制温度变化范围更广,因此这样的合金被称为OBCC的合金。微观组织的演变,从融化的锭来伪造煎饼来轧制序毫米厚的薄板。在试图避免大尺寸的粒体,表明不利于机械行为。保守的热机处理技术包括非等温锻造,热叠轧在相对较低的加工温度被选出。除了进一步发展的理解加工过程中微观组织演变的OBCC合金。这个过程描述如何处理温度影响能力控制微观结构特征,尤其是粒度,强烈影响的力学行为。2.实验过程2.1材料和微观结构表征研究的合金分成两类:Ti2AlNb和Ti12Al38Nb.目标合金的成分Ti25Al25NbTi2AlNb和Ti23Al27Nb.本研究的初始部分涉及检查效果的工艺

6、参数,特别是轧制预热温度在微观结构用小锭之前尝试大规模变形大铸件。这个词用来形容小锭是“雪茄融化”,因为其尺寸:长度150毫米和直径30毫米,类似一个雪茄,三个300-g雪茄融化称为三重融化,美国空军研究实验室材料指挥部的赖特-帕特森空军基地使用真空感应熔炼。根据化学计量混合Ti2AlNb及其测量成分(表1)按制定的Ti,Al,和Nb元素加热。更大的铸件由直径75毫米、长175-500毫米圆柱体。Ti2AlNb附近其成分(表2),“感应头骨“融化在Flowserve。注意,对于Ti23Al27Nb,Ti,Al,和Nb是固定组成,而对于Ti25Al25Nb,测量的成分接近Ti

7、25Al23Nb。Ti13Al39Nb过渡接近(见表2),是真空电弧熔化在匹兹堡材料技术有限公司。表1Ti2AlNb雪茄熔化锭和相应的化学分析作为处理sheetsa表2大锭的化学分析几个样品,从每个材料用钻石切割,通过x射线荧光光谱法测,Kerex公司770型三角洲分析师获得的数据分析由Ti,Al,Nb,和Fe组成元素组成,氮气和氧气的含量是用Leco公司量化模型TC-136氧:氮分析仪测量,使用日本电子光学有限公司电子探针分析仪检测化学成分分布不同阶段之间的测量。粒度(d)和相体积分数确定定量图像分析软件的使用N

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