无损检测通用工艺工艺守则

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4、沙穆全胞恼滋曼牟疏驭我氮醛穴主菩瞥婉箱孝步徽胜霍拉企觅韩睬鸵瑚百无损检测通用工艺编制：日期：审核：日期：受控类别□受控□非受控发放编号持有人版次A/12013-11-20发布2013-12-01实施张家港韩中深冷科技有限公司发布无损检测通用工艺规程1.范围本守则规定了射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测的基本规则。本守则适用于本公司无损检测工艺守则。2.引用标准和编制依据下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本守则的条文，在守则出版时，所示版本为有效。所有标准都会被修订，使用本守则的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。TSGR0004-200

5、9《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0005-2009《移动式压力容器安全监察规程》GB150《压力容器》GB151《管壳式换热器》JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》《特种设备无损检测人员考核规则》《放射卫生防护基本标准》3.人员资格及职责3.1从事探伤的人员必须持有国家安全监察机构颁发的并与其工作相适应的资格证书。3.2从事无损检测的人员校正视力不得低于1.0。3.3从事磁粉、渗透检测工作人员，不得有色盲、色弱。3.4严格执行有关条例、规程、标准和技术规范，保证工作质量。3.5评片人员的视力应每年检查一次。4.射线检测4.1适

6、用范围及照相质量等级i.本规程适用于母材厚度为2~100mm碳素钢、低合金钢、不锈钢材料制成的压力容器焊缝及管子对接环焊缝的射线照相检测。ii.射线照相质量等级：AB级。4.2检验程序（见流程图1）i.焊缝外观经检验员检验合格后，由检验员开出焊缝探伤送检单，送交探伤室。ii.探伤室收到送检单后，对照工件是否相符，确认后方可探伤。iii.每台产品的探伤底片均须有初评、复评，对底片评定工作的质量，无损探伤责任工程师应进行抽查审核。对需要进行返修的焊缝由评片人员开出返修通知单，责任工程师审核后送检验员。4.3焊缝表面要求焊缝及离其边缘30mm范围内不能有掩盖缺陷

7、或与之相混淆的表面缺陷，如弧抗、凹陷、焊瘤、高度突变的焊波、飞溅、溶渣，严重的机械损伤。4.4布片规则及钢印标记4.4.1纵缝（包括封头拼缝）编号均是从左到右，其编号由小到大，环缝均由T字接头按顺时针方向由小到大编号，均用阿拉伯数字表示。4.4.2当一次透照长度确定后依次划线，当最后一张底片长度不足时，拍片时应将最后一张底片的贴片位置紧接其前面的一张底片位置移动，重合一定区域，以确保最后一张底片仍出现整张底片的焊缝影像。4.4.3不论检查比例如何，均应按100%检查划线，对直径较大或壁厚较厚的容器环焊缝划线时，应注意限制累积误差和内外中心线位置的重叠的准确

8、性。4.4.4所有焊缝的第一个、第二个和最后一个片号应在离焊缝边缘