蒸馏法提取玫瑰油的工艺介绍

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1、蒸馏法提取玫瑰油的工艺介绍玫瑰油被称为"液体黄金"，其价格昂贵，是香料工业重要的香原料。蒸馏法是提取玫瑰油的传统方法，也是目前应用最多的方法。玫瑰油得率较低，生产工艺与操作技术不同，得率亦有较大差异，高者在万分之三以上，低者在万分之二以下。下面，谨对蒸馏法提取玫瑰油的生产工艺作一简介，供玫瑰油生产者参考。1玫瑰鲜花的选择与贮存玫瑰鲜花是提取玫瑰油的生产原料，鲜花含油量的多少直接影响玫瑰油得率的高低。在以往的报道中，均指出"杯状花含油率最高"，这是众所周知的，也是毋庸置疑的，但杯状花只是玫瑰花开放过

2、程中的一种状态，这种状态仅保持1小时左右，因此，在提油生产中完全采用杯状花是不可能的。通常在采收鲜花时只采收杯状花至全开放的鲜花，这是不科学的。从玫瑰花各种状态的得油率测定结果(见表1)看，玫瑰花的科学采摘范围，应是从花瓣始绽(花瓣顶端已开始分离)至花刚刚完全开放。采摘时间应每天从天亮开始至十点前结束(见表2)，气温较低时，采摘时间可适当延长。表1平阴玫瑰花不同开放状态得油率测定表表2平阴玫瑰花不同采摘时间得油率测定表玫瑰花采摘后应立即送往加工地点，临时存放可在遮荫并淋湿的水泥地上薄层摊晾，注意翻

3、动防止发热。玫瑰花从始花期到末花期虽然历时25天，但盛花期则只有5天，鲜花产量的三分之二集中在盛花期，这就需要进行鲜花的贮存。临时存放同上，3天之内可用清水浸泡，10天之内可浸入10的食盐水溶液中，一个月内可用20蒸馏法提取玫瑰油的工艺介绍玫瑰油被称为"液体黄金"，其价格昂贵，是香料工业重要的香原料。蒸馏法是提取玫瑰油的传统方法，也是目前应用最多的方法。玫瑰油得率较低，生产工艺与操作技术不同，得率亦有较大差异，高者在万分之三以上，低者在万分之二以下。下面，谨对蒸馏法提取玫瑰油的生产工艺作一简介，供

4、玫瑰油生产者参考。1玫瑰鲜花的选择与贮存玫瑰鲜花是提取玫瑰油的生产原料，鲜花含油量的多少直接影响玫瑰油得率的高低。在以往的报道中，均指出"杯状花含油率最高"，这是众所周知的，也是毋庸置疑的，但杯状花只是玫瑰花开放过程中的一种状态，这种状态仅保持1小时左右，因此，在提油生产中完全采用杯状花是不可能的。通常在采收鲜花时只采收杯状花至全开放的鲜花，这是不科学的。从玫瑰花各种状态的得油率测定结果(见表1)看，玫瑰花的科学采摘范围，应是从花瓣始绽(花瓣顶端已开始分离)至花刚刚完全开放。采摘时间应每天从天亮开

5、始至十点前结束(见表2)，气温较低时，采摘时间可适当延长。表1平阴玫瑰花不同开放状态得油率测定表表2平阴玫瑰花不同采摘时间得油率测定表玫瑰花采摘后应立即送往加工地点，临时存放可在遮荫并淋湿的水泥地上薄层摊晾，注意翻动防止发热。玫瑰花从始花期到末花期虽然历时25天，但盛花期则只有5天，鲜花产量的三分之二集中在盛花期，这就需要进行鲜花的贮存。临时存放同上，3天之内可用清水浸泡，10天之内可浸入10的食盐水溶液中，一个月内可用209/6的食盐水浸泡保鲜。实践证明，食盐水浸泡可提高出油率。也有些报道提出用

6、氯化钾、磷酸盐等溶液泡渍也可提高出油率，堆积让鲜花发热、采取发酵措施等均有提高出油率的效果，有兴趣者不妨一试。2玫瑰油的蒸馏设备2.1直接火蒸馏设备是最原始的蒸馏设备。该设备直接用火加热，结构简单，造价低。目前，一些个体户和小型加工厂采用这种设备，它包括蒸馏锅、鹅颈、冷凝器和油水分离器。2.1.1蒸馏锅或蒸馏罐是盛装玫瑰花和水并产生油水混合蒸汽的容器，为防止糊锅，蒸馏锅靠近底部要设一托箅，在托箅上放置玫瑰花，要采用水中蒸馏方式。水上蒸馏蒸汽易产生穿孔，降低蒸馏效率，影响出油率。2.1.2鹅颈是连接

7、蒸馏锅与冷凝器的混合蒸汽的通道，为便于连接与操作，两端接口可做成水封口的形式。2.1.3冷凝器是将油水混合蒸汽冷凝成液体的设备，它分为螺旋管立式冷凝器和列管卧式冷凝器。螺旋管冷凝器结构简单、制作容易，但冷凝效率较低，适宜于直接火蒸馏器和小型蒸馏设备；列管冷凝器冷凝面积大，冷却效率高，适宜于水蒸汽蒸馏设备。2.1.4油水分离器冷凝器冷凝而成的油水混合液在此容器内得以自然分离。油水分离器可根据蒸馏锅大小而配置，不可过大或过小，集油管应使用玻璃管制作，以便于观察。以上设备的制作材料，除蒸馏锅可以使用碳钢

8、外，其它均应使用不锈钢或铝材制作。2.2水蒸汽蒸馏设备是较先进的玫瑰油蒸馏设备，它直接通入水蒸汽作为热源并形成自然搅拌，蒸锅上部设有复馏柱，可集初馏复馏于一体，形成循环蒸馏。蒸锅下部设一排渣口，打开阀门即可出料，方便快捷。冷凝器采用列管卧式冷凝器，油水分离器的选择同前。建议蒸馏罐与复馏柱用不锈钢材料制作，其均用铝材制做。3玫瑰油的蒸馏工艺3.1空蒸玫瑰油蒸馏为季节性生产，每次使用前均应对整套设备进行空蒸。在蒸馏锅内加入正常生产用水的二分之一，加盖密封，水沸腾后在冷凝器不通冷却水的条