金海宏业工艺管道系统试压方案

《金海宏业工艺管道系统试压方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、金海宏业(镇江)沥青有限公司主装置工艺管道系统试压、吹扫方案审批：审核：编制：中化六建金海宏业项目部二○○四年三月目录81概述2编制依据3试压前的检查和准备工作4管道系统的试压5管道系统的吹扫6安全技术措施7施工组织及劳动力安排8主要工机具及手段措施用料计划9计量器具配备表附图水压试验系统示意图1概述8本装置包括工艺管道2万2千米，管道系统复杂、易燃易爆的管线所占比例大，压力等级多，最高试验压力为4.0MPa。2编制依据2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

2、》GB50236-972.3《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工验收规范》SH3501-20022.4金海宏业（镇江）30万吨/年、20万吨/年沥青工程招标文件2.5《金海宏业(镇江)20万吨/年及30万吨/年沥青装置工艺管道施工方案》中化六建编制3试压前的检查和准备工作3.1管道系统施工完毕，试压前应经业主单位和监理公司共同检查，以确认安装质量符合设计要求和规范规定，对发现的质量问题必须及时整改。3.2焊缝及其它待检部位，未曾涂漆和绝热。3.3焊接工作结束，并经无损探伤检验合格。3.4试压方案业经批准，并已进行了详细技术交

3、底。3.5工程技术人员已将“试压系统图”绘制并核对完毕，试压系统图中应详细注明以下内容：3.5.1试验方法、介质和试验压力；3.5.2参与试压的管线和设备清单；3.5.3要插入临时盲板的位置；3.5.4试验中要打开或关闭的阀门；3.5.5放空和排放的位置；3.5.6在线仪表及其要拆卸或待安装的位置；3.5.7试压用压力表的位置和压力注入口和排液口的位置。3.6管道临时加固措施经检查确认安全可靠。3.7试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、防爆膜、流量计、调节阀等应拆卸。膨胀节已设置了临时限位装置

4、。疏水阀前置阀门关闭好。3.88加置盲板处已挂牌显示，并有记录。临时盲板应按下面要求选用，附表3-1。盲板的最小厚度选用表表3-1盲板厚试验压力度（mm）（MPa）管道规格（mm）1.02.03.04.05.06.07.08.09.0DN100668101010121214DN1256810121214141614DN15081012141415181820DN200101214181820222425DN250121618222425282932DN300141822262830323538DN400162228323438

5、4044463.9试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。3.10试压用的压力表已经校验，并在周期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的2--3倍。3.11符合压力试验要求的水源或气源已经备齐。3.11.1试压用水源在装置循环水系统正式开通前，试压用水源采用从原厂接临时施工用水或利用进入界区的地下管网。3.11.2试压用气源当试验压力小于0.8MPa时，可用一般空气压缩机提供；4管道系统的试压管道试压按介质、压力等级分系统进行试验。试验压力接近的管路，原则上可连一起试验，并会同设计办理手续。基本分三个系统

6、{1—1.6MP、1.6—2.5MP、2.5—4.0MP}。4.1试压目的8管道安装完毕后，应按设计要求和规范规定对整个管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程安装质量。4.2试压方法装置管道系统尽量作水压试验，但因设计规定等原因，作水压试验确有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，并应报总工程师批准。4.2.1水压试验首先向待试管道系统中注满水，排尽空气，然后用试压泵逐渐加压至强度试验压力，稳压10分钟，以无泄漏、压力表指针无下降且目测管道无变形即为强度试验合格；之后压力降到设计压力进行

7、严密性试验，全面检查保压2h，以管道焊缝及法兰连接处未发生渗漏即为严密性试验合格。4.2.2气压试验用空压机向待试管道系统中加注空气，压力应逐级缓升，首先升到试验压力的50%时，稳压3分钟进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至强度试验压力，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏，目测无变形等为强度试验合格。然后降至设计压力，用涂刷肥皂水方法检查，如无泄漏，则严密性试验为合格。4.3试验压力和试验介质试验压力、介质应执行设计图纸规定。4.3.1水压试验的强度试验压力按照设计压力的1.5倍

8、，严密性试验压力即为设计压力的1.25倍，试验介质采用洁净水。4.3.2气压试验的强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力、试验介质宜用空气。4.4管道系统试验的技术要求4.4.1试验用水应保证清洁。不锈钢管道试验时，水的氯离子含量不得超过25mg/L。4