工艺管道试压方案

《工艺管道试压方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、工艺管道试压方案编　制：安全：审　核：审　批：施工单位：年月日目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、施工原则及安排5、管道水压试验6、管道系统吹扫7、安全技术措施8、劳动力计划9、主要施工设备及手段用料10、劳动力安排计划11、施工机具及计量器具使用计划12、试压用手段用料13、试压系统示意图14、管道特性明细1编制说明本方案是为工艺管道试压所编制，为确保管道试压的安全、质量和进度要求，施工中要加强管理，严格控制试压中各个工序。2编制依据2.1安装施工方案；2.2施工图；2.3《工艺金属管道工程施工及验收

2、规范》（GB50235-97）；2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）；3工程概况施工工期短。因此施工任务重、安全、优质快速是该工程的主要特点。4施工原则及安排4.1管道的试压工作分系统进行。4.2设备自带的，已安装完毕的管道系统，属于本次试压范围，在试压前均在与其连接检查。4.6在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板。对未到货长度无法确认的部件，一律采用直通形式。4.7管道上的所有仪表嘴子，由仪表专业和

3、工艺专业共同确认，在试压前由工艺专业进行封堵。4.9在管道试压过程中，要加强联系，加强协调工作，不得相互推委。4.10试验介质的选用及要求4.10.1碳钢管道液压试验介质选用洁净水。4.10.2不锈钢管道液压试验介质选用洁净水，且水中氯离子含量不得超过25mg/L。4.10.3气压试验的管道采用已投用的工厂风或高压氮气进行冲压。4.10.4仪表风系统采用全线贯通时，对所有接点采用喷肥皂水的方法进行100%的检查。4.11试压工作组织4.11.1为了顺利的完成管线试压工作、实现系统试验一次成功的目标，项目部须建立

4、强有力的试压领导小组，协调解决试压过程中可能出现的一系列问题。4.11.2项目部成立的试压领导小组组织机构图如下：总指挥协调巡检泵操作4.11.3项目部的试压领导小组除了负责日常的管线试验准备以外，还负责外部工作联系及施工任务的协调工作。4.11.4在试压前要充分准备好各种迎检资料，在系统试验前通知监理公司、特检院、业主前来确认现场的管线安装情况。5管道水压试验5.1一种介质作为一个试压单元。5.2管线试压与仪表线的试压分界为管线上仪表嘴处的一次阀。5.3碳钢管线与不锈钢管线分开进行试压。5.4每一个系统图在绘

5、制过程中，必须包括本系统内的所有管线，不能人为的随意分割成段。在试压过程中，由于材料问题必须进行分开进行试压时，必须在已经画好的试验流程图上标记清楚。待管道施工完毕以后进行单独处理。（原则是在有法兰连接或阀门处分割）5.5试压盲板的设置（1）管线试压用盲板厚度的确定（2）焊接式盲板或法兰式盲板的厚度计算公式δ=1.2A（P/[б]）1/2（3）插入式盲板的厚度计算公式δ=0.85A（P/[б]）1/2其中：δ表示临时盲板的厚度单位：mmA表示临时盲板的半径单位：mmP表示试验压力单位：MPa[б]表示钢板的许用

6、应力对Q235B（BF）钢板，一般可取170MP（4）试压盲板加设的位置（5）试压管线与不参加试压的设备之间。（6）试压管线上的各种仪表管口。（7）不同试验压力等级的管线系统之间。（8）临时盲板加设的要求（9）临时盲板加设的部位必须悬挂盲板标牌，（标牌上要包括安装人员和安装日期）并在试验系统图上作好记录，防止拆卸时遗漏。（10）临时盲板的厚度必须经过强度计算，符合试验要求。（11）临时盲板的安装与拆装必须由专人负责。（12）临时盲板处所加的垫片一律加设临时垫片。待系统试压完、整个系统恢复时统一加设正式垫片。5.

7、6试验压力的确定试验压力按设计在管道表中所给的压力值进行试验。5.7管线安装完毕、联合检查合格的管道系统方可上水试压。试压前必须确认以下条件是否具备：a、管线已按设计施工图，全部施工完毕，并且安装质量符合有关规范及设计要求。b、所有的焊缝探伤检验，表面着色检验工作已全部结束。探伤报告、探伤底片以及有关管线资料已经通过甲方及监理公司的审核。c、待试管线上的盲板、临时跨线、高点放空、低点排凝已全部加设完毕，并且符合试压要求。不能进水的设备、管线已隔离完。d、试压所用的压力表已经校验合格，并在周检期内。e、管线上的安

8、全阀、流量计、节流装置等不能参与试压工作的仪表设备、管线设备已全部拆下（或隔离），并妥善保管。f、同一个系统不同试验压力的隔断点已经确定。g、试压方案已经批准。5.8水压试验操作程序升压检查放空上水管线恢复泄压检查稳压放水管线上满水后，要排净管内空气，对管线进行初步的检查，无渗漏后开启试压泵进行升压。升压要缓慢，按试验压力分三个升压阶段，每一次升压后进行一次检查，无渗漏后继续升压，直至