工艺管道试压方案

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1、目录21、工程概况32、编制依据33、施工程序464、施工方法及技术措施55、施工质量保证措施及控制点设置76、安全与环境保护施工技术措施10107、文明施工技术措施118、劳动力需用量计划119、施工机具、计量器具与施工手段用料计划10、试压系统流程图第21页共21页工艺管道试压方案1.工程概述XX化肥有限公司18万吨/年合成氨、30万吨/尿素工程中的脱盐水站生产的脱盐水主要供给动力车间锅炉及工艺装置废热锅炉等装置使用,水处理工艺流程分为:生水制备单元,冷凝液精制单元,再生系统,废水排放,水温控制等

2、几个主要系统,脱盐水站设计规模为:制水单位正常150t/h,(最大300t/h);冷凝液精制单元正常处理能力为200t/h,脱盐水站最大设计出力为500t/h。工艺管道约4600M,其材质主要为:20#、304、FRPP三种。工艺管道量90%集中在装置厂房内,其余10%由厂房连接到外部装置区之间的工艺配管。其安装特点:管线布置紧凑、密集且多为小管线。其工艺管道主要介质有:工业水FW、活性炭过滤水FW1、一级脱盐水H、二级脱盐水DMW、氢氧化钠AL、盐酸AC、酸雾AC1、透平冷凝液SC1、换热器冷凝液S

3、C3、工艺冷凝液SC4、压缩空气PA、仪表气IA、低压蒸汽LS、冷凝液SC、阳树脂输送管H1、阴树脂输送管OH、中和池排水DR、树脂清洗罐排水SP、液氨管道AM、氨水管道AM1。1.1建设单位:XX化肥有限责任公司设计单位:中石油东北炼化有限公司吉林工程设计院监理单位:北京兴油建设监理公司施工单位:中国化学工程第三建设有限公司1.2管道试压一览表管线号材质工艺介质设计压力(MPa)试验压力(MPa)试压包号强度严密性AC1-150001~15000820/PP酸雾0.30.45DT-1500-1AC-

4、15000120/PP31%盐酸0.30.45AC-150005~150012FRPP31%盐酸0.30.45AC-150025~150026FRPP31%盐酸0.30.45AL-15000120#32%氢氧化钠0.30.45AL-150004~15001220#32%氢氧化钠0.30.45AL-150025~150026FRPP32%氢氧化钠0.30.45DMW-150027~15002920/PP脱盐水0.30.45第21页共21页DMW-150039~15004220/PP脱盐水0.30.45D

5、R-150001~150003FRPP废水0.40.6DT-1500-2FW2-15000320/PP阳床出水0.50.75DT-1500-3DT-1500-3FW2-15000720/PP阳床出水0.50.75FW2-150001120/PP阳床出水0.50.75SC-150001~15000320#冷凝液0.50.75AC-150002~15003FRPP31%盐酸0.50.75AL-150002~1500320#32%氢氧化钠0.50.75FW1-150023~15002820#活性炭过滤水0.

6、50.75FW-150001~15002120#工业水0.60.9DT-1500-4FW-150022~15002820#工业水0.60.9SC2-15000120#工艺冷凝液0.60.9SC3-150001~15000320#换热器冷凝液0.60.9AC-150013~150024FRPP2-3%盐酸0.681.02DT-1500-5AL-150013~15002420#2-3%氢氧化钠0.681.02DMW-150001~15002620/PP脱盐水0.681.02DMW-150032~15003

7、820/PP脱盐水0.681.02H-150001~15001020/PP阴床出水0.681.02SC1-15000120#透平冷凝液0.681.02SC-150004~15001620#冷凝液0.681.02FW1-150001~15002220#活性炭过滤水0.681.02SP-150001~15000220/PP树脂清洗罐排水0.681.02FW2-150001~15000220/PP阳床出水0.681.02第21页共21页FW2-150004~15000620/PP阳床出水0.681.02FW

8、2-150008~150001020/PP阳床出水0.681.02FW2-150012~150001520/PP阳床出水0.681.02H1-150001~1500040Cr18Ni9阳树脂0.81.2DT-1500-6OH-150001~1500040Cr18Ni9阳树脂0.81.2SC4-15000120#工艺冷凝液0.81.2LS-150001~15000220#蒸汽0.81.2DMW-150030~15003120/PP脱盐水11.5DT-150

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