汽轮发电机组停机操作票

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1、XXXX电厂号汽轮发电机组停机操作票停机方式：主要操作人：主要监护人：签发人；（值长）签发时间：年月日时分操作票编号：0001汽轮机停机前参数项目单位启动前参数主汽压力MPA主汽温度℃上缸温度（左/右）℃下缸温度（左/右）℃润滑油温℃润滑油压MPA调速油压MPA轴封压力MPA轴向位移MM高压缸胀差MM低压缸胀差MM高压缸膨胀MM低压缸膨胀MM真空MPA轴瓦振动（最大）MM抄表人号汽轮机停机操作票XXXX热电厂机运班操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分顺序操作项目执行操作人1接值长停机命令，准备停机2关闭交流润滑油泵出口门3合上交流油泵操作开关4查交流油泵泵、出口压力、

2、电机、电流正常5断开交流油泵操作开关6开启交流油泵出口门7关闭直流油泵出口门8合上直流油泵操作开关9查直流油泵泵、出口压力、电机、电流正常10断开直流油泵操作开关11开启直流油泵出口门12开启盘车进油门13合上盘车电机操作开关14查盘车电机转动正常15断开盘车电机操作开关16关闭盘车进油门17活动自动主汽门正常18查中凝联在“关闭”位置19查抽汽至高除加热蒸汽母管截门在“关闭”位置20查抽汽至工业抽汽母管甲电动门在“关闭”位置21查抽汽至工业抽汽母管乙电动门在“关闭”位置22查抽汽至采暖抽汽母管甲电动门在“关闭”位置23查抽汽至采暖抽汽母管乙电动门在“关闭”位置24查汽轮机中压调

3、压器在“0”位置25查汽轮机低压调压器在“0”位置26试机、电联系信号正常27汇报值长开始以每分钟1MW的速度减负荷28负荷减至35MW时，开启高加疏水至#3低加截门29关闭高加疏水至高除截门30负荷减至20MW时，开启#2低加疏水至凝汽器门31断开低加疏水泵操作开关32将高加疏水调整门由“自动”改为“手动”33将低加疏水调整门由“自动”改为“手动”34根据后汽缸温度，开启后汽缸喷水电动门35根据凝汽器水位，适当开凝结水再循环门，36负荷减至零，37将高压调速油泵联锁开关打至“解除”位置38合上交流润滑油泵操作开关39查交流润滑油泵操作开关确合上40根据值长命令打闸停机，时间为时

4、分41查自动主汽门确关闭42查高压调速气门确关闭43关闭门杆漏汽至高除汽平衡截门44开启门杆漏汽至高除汽平衡截门门前后疏水门45接电气“注意”“已断开”信号后，查汽轮机转速应明显下降，时间为时分46调整发电机转子进水压力为0.15—0.25MPA47断开#射水泵操作开关48关闭甲电动主闸门49关闭乙电动主闸门50将同步器手轮摇至“0”位置51将超速保护开关打至“解除”位置52将低真空保护开关打至“解除”位置53将轴向位移保护开关打至“解除”位置54将差胀保护开关打至“解除”位置55将轴瓦回油温度高保护开关打至“解除”位置56将发电机断水保护开关打至“解除”位置57将发电机内部故障

5、保护开关打至“解除”位置58将电超速保护开关打至“解除”位置59将抽汽逆止门联锁开关打至“解除”位置60当汽轮机转速降至500RPM时,开启真空破坏门61时分转速至零,惰走时间为分钟62开启盘车进油门63合上盘车电机操作开关,盘车电流为A64查电动盘车正常65真空至零,关闭轴封调整门前截门66开启轴封调整门前截门门前疏水门67查主蒸汽甲管旁路一、二次门在“关闭”位置68查主蒸汽乙管旁路一、二次门在“关闭”位置69开启防腐汽门总门70开启甲管防腐汽门一、二次门71开启乙管防腐汽门一、二次门72开启管排大气疏水门73开启导管疏水门74开启汽轮机调速级疏水门75开启高压缸疏水门76开启

6、低压缸疏水门77开启调速汽门疏水门78开启抽汽至#2高加逆止门前疏水门79开启抽汽至#2高加逆止门后疏水门80开启抽汽至#1高加逆止门前疏水门81开启抽汽至#1高加逆止门后疏水门82开启抽汽至#3低加逆止门前疏水门83开启抽汽至#3低加逆止门后疏水门84开启抽汽至#2低加逆止门前疏水门85开启抽汽至#2低加逆止门后疏水门86开启抽汽至#1低加逆止门前疏水门87开启抽汽至#1低加逆止门后疏水门88开启抽汽至工业供汽母管逆止门前疏水门90开启抽汽至工业供汽母管逆止门后疏水门91开启抽汽至采暖供汽母管逆止门前疏水门92开启抽汽至采暖供汽母管逆止门后疏水门备注