汽轮机停机操作指导卡

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1、操作任务#机停机操作开始时间：年月曰时分，结束时间：年月日时分7序号操作步骤：1_时_分得到汽轮机停机命令，通知各专责做好启动前准备工作。2—时—分试转交、直流润滑油泵、高压备用密封油泵、顶轴油泵、盘车电机，且应正常。3_时_分全面抄录一次蒸汽、金属温度。4_时_分开始降温、降压、减负荷，主汽压力按0.098MPa/min速率降至12.5MPa,主汽温度按1.0°C/min速率降至510°C,有功负荷按2MW/min速率下降；并保持蒸汽过热度〉56°C,主、再热汽温差〈42°C。5时分负荷MW,切除CCS运行，将高调门全开。6时分负荷MW,辅汽联箱由四抽导为冷再或临机供汽。7时分负荷260

2、MW,进行全面检查，确证主机串轴、胀差、振动、真空、各轴承金属温度、冋油温度等止常；8—时—分确证轴封汽母管压力在0.021—0.027MPa左右。母管供汽各调节站自动切换好用9—时—分确证机组各系统自动调节器调节情况良好，各设备、系统无异常，电泵处于良好备用状态。10_时_继续按规定的降温、降压速度滑负荷，主汽温度每下降30°C稳定10分钟。11时分负荷MW,小汽机由四抽导为冷再供汽。12时分负荷180MW时，根据真空、排汽、循环水温度停#循环泵运行。13时分负荷MW时，汽泵切换为电泵运行。14_吋_分高、低加热器根据运行情况，疏水导入凝汽器。15_时_分负荷120MW时，进行全面检查。

3、16_时_分负荷70MW时，检查中压主汽门后所有汽动疏水阀应自动开启17_时_分负荷60删时，进行厂用电切换，注意转动设备运行情况。18—时—分负荷50MW时,根据排汽温度开启排汽缸喷水阀。19时分负荷MW吋，除氧器汽源切辅汽，维持除氧器压力0.147MPa20根据情况启动除氧器循环水泵运行。21_时_分负荷35MW时，检查小压主汽门前所有汽动疏水阀应自动开启。22_时_分主汽温降至330°C,汽压降至3.5MPa,锅炉停油熄火。23—时—分减负荷到零，24—时—分启动主机交流润滑油泵，确证电机电流、油压正常，25_时_分撤出功率回路，发电机解列。26—时—分汽轮机打闸，确认高、小压主汽门

4、、调速汽门、齐段抽汽逆止门、高排逆止门迅速关闭转速下降，记录转子惰走时间及真空。27_时_分检查确认发电机氢冷器及主机冷油器温度应在规定的范围。28—时—分转速1200r/min确证顶轴油泵口启动，确证油压止常，视排汽缸温度,关闭排汽缸喷水阀。29—时—分当转速3OOr/min时主机破坏真空，关闭所有导入凝汽器的有压疏水，停#真空泵，开启真空破坏阀。30_时_分转子静止，将盘车投入保持连续运行。31—吋—分真空到“0”后停止轴封供汽，停#轴加风机。32_时_分锅炉进水结束，停电动给水泵。33时分低压缸排汽室温度低于45°C时,停止#凝结水系统运行34_时_分确认低压缸排汽温度V45°C,高

5、温汽水进入凝结器，根据情况停止循环水系统运行，冬季应注意防冻工作。35_时_分正常停机结束，对所操作内容进行全面检查，并汇报值长，做好停机后设备维护保养工作。二有关要求1每1小时抄一次汽缸金属温度，汽轮机汽缸金属温度记录至80°C为止。2认真监视除氧器、凝汽器、高低压加热器、轴封冷却器、蒸汽管道疏水罐的水位，防止满水进入汽轮机,造成大轴弯曲事故。3盘车运行期间，应经常监测主轴偏心和盘车电流，定期检查润滑油、密封油、顶轴油系统的运行情况。4认真监视膨胀水箱、补充水箱水位，防止水箱溢流；认真监视塔池及循泵前池水位、冬季做好水塔冻工作。5认真监视地坑水位,防止水位过高，淹没设备和电机6加强监视油

6、系统运行，发现油箱油位变化时，一定要查明原因，及时处理，防止跑油及发电机进油。