30MW汽轮机启、停机操作票(初稿)

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1、汽轮机冷态启动操作票值长发令时间年月日时分班长主操副操操作时间：年月日时分，结束时间：年月日时分序号时间操作内容完成1接到上级启机命令，检查所有进行过检修工作的地方，要确知检修工作已全部结束，工作票已全封好，主辅设备完好，影响通行和操作的杂物已经清除，现场整齐清洁，照明完好。恢复启机前系统。2检查各油泵、盘车装置，投入连续盘车（启动前连续盘车不少于4小时），启动排油烟风机。3做主机的静态保护系统试验。4据锅炉需要，检查除氧器水位，启动给水泵。5暖管（至主汽速关阀前）（低压暖管）汽压控制在0.2~0.3Mpa,进行暖

2、管，暖管时间20~30分钟。6启动辅助设备，检查循环水泵、凝汽器（开启放空气门，见水后关闭）、冷水塔回水门，启动循环水泵。7检查凝结水泵、热水井补水至液位计的3／4（800mm）、开凝结水再循环，启动凝结水泵。8升压暖管，管壁温度接近140℃后低压暖管结束，升压暖管按下述要求：压力（MPa）升压速度（MPa/min）温升速度（℃/min）0.3~0.60.0550.6~1.50.151.5~4.00.254.0-8.830.559升压暖管同时（关闭前后送汽封总门）以0.01Mpa的汽压暖均压箱，注意暖管时均压箱压力

3、升高。10检查射水泵、射水箱，启动一台射水泵和射水抽气器抽真空。11真空不再升高时，冲转前3分钟开汽封冷却器风机，前后汽封供汽。调整汽侧压力保持在0.097-0.099Mpa（绝）。12确认EH系统调试完毕，油温20℃以上，开启高压电动油泵。确认电调自检合格后，进入启动模式，选择“手动”或“自动”方式启动机组。13冲转条件：汽压、汽温正常、过热度56℃以上、真空-0.06Mpa以上、油温35℃，高压油压Mpa、润滑油压Mpa及各轴承回油均应正常；各热工保护（除发电机主保护、低真空以外）均投入。14冲转记录：汽压Mp

4、a、汽温℃、膨胀左mm、膨胀右mm、胀差mm、上缸温度℃、下缸温度℃。15挂闸DEH自检合格，开启主汽速关阀后，用高调门启动、输入500r,以100r／min的升速率进行升速，检查盘车是否脱开、电机自停，然后全面检查机组，此时注意机组膨胀、上下缸温差＜50℃、胀差＞+2mm或＜-3mm、轴向位移；转速达到200r／min时停止顶轴油泵，注意凝汽器热水井水位。16额定参数冷态起动升速曲线1、以100r/min升至500r/min低速暖机25分钟；2、以100r/min升至1300r/min中速暖机150分钟；3、以3

5、00r/min升至2300r/min高速速暖机30分钟；4、以100r/min升至额定转速；额定参数半热态升速曲线1、以150r/min升至500r/min低速暖机10分钟；2、以150r/min升至1300r/min中速暖机80分钟；3、以300r/min升至2300r/min高速速暖机20分钟；4、以150r/min升至额定转速；额定参数热态升速曲线1、以150r/min升至额定转速；17在升速过程中注意机组振动、倾听机组内声音，然后全面检查机组；此时注意机组膨胀、上下缸温差＜50℃、胀差＞+2mm或＜-3mm

6、、轴向位移，调整疏水。18定速3000r／min，全面检查；进行打闸试验良好、恢复机组3000r／min，停下高压油泵，一切正常后通知电气并网；并网后投入发电机主保护、低真空联锁。19额定参数冷态起动增加负荷及暖机时间控制标准：1、2500kw负荷暖机30分钟；2、加负荷到5000kw需时5分钟；3、在5000kw负荷下暖机30分钟；4、均匀加负荷到20MW需时25分钟；5、在20MW下暖机40分钟；6、均匀加负荷到30MW需时20分钟；额定参数半热态起动增加负荷及暖机时间控制标准：1、加负荷到15MW需时30分钟

7、；2、在15MW负荷下暖机30分钟；3、均匀加负荷到30MW需时40分钟；额定参数热态起动增加负荷及暖机时间控制标准：1、加负荷到20MW需时10分钟；2、在20MW负荷下暖机10分钟；3、均匀加负荷到30MW需时20分钟；20联系化水化验凝结水，合格回收。21调整发电机风温、润滑油温在正常范围，带负荷30分钟后，汽温正常关闭所有疏水。22负荷达到额定1／3时，可以投入除氧用汽或补汽。备注汽轮机停机操作票值长发令时间年月日时分班长主操副操操作时间：年月日时分，结束时间：年月日时分序号时间操作内容完成1接到值班长的停

8、机命令后，联系锅炉、电气运行人员和汽轮机运行的有关值班员，准备停机。2试转辅助油泵、交流润滑油泵、直流油泵、顶轴油泵应正常，如果辅助油泵、顶轴油泵不正常时，必须检修好，否则不允许停止汽轮机。3空转盘车电机，应正常。4活动主汽速关阀，其动作应灵活，无卡涩现象。5准备好必要的停机专用工具。6每分钟以300~500kw的速度减负荷，此时注意金属的降温速度应不超过1