mw机组起停机操作票

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1、200MW机组起停机操作票汽轮机启动操作票序号操作项目操作时间1检查工作票全部结束，联系电气人员，各阀门、设备送动力电源。联系锅炉启动空压机、各汽动控制门投入控制汽源。2检查热工仪表、信号、保护全部送电且指示、动作正确。根据规定做保护试验。3通知化学人员化验水质、油质合格4水塔补水正常，启动＃1循环泵，循环水系统通水，水位维持在1.8-2.0m,检查循环水系统放水门关闭，开启凝汽器水测放空气门。5恢复冷却水系统，注意冷却水系统压力正常6启动＃1冷水泵，发电机定子通水。在通水时应排尽空气，发电机未充氢时内冷水压力≤0.05MPA7启动交流润滑油泵并启动主油箱排烟风机，润滑油系统

2、充油。注意检查＃1排烟风机出口挡板开度。冷油器油侧放空气见油后关闭，检查系统畅通无漏油，油压正常，各瓦回油正常。8启动＃1防爆风机，注意检查防爆风机出口挡板9启动空侧交流密封油泵，向氢侧密封油箱补油。检查空侧交流密封油泵再循环开启、出口门开启；密封油箱油位补至1/2-2/3。10启动氢侧交流密封油泵。检查氢侧交流密封油泵再循环开启、出口门开启11投入差压阀、平衡阀。发电机未充氢时保持空侧密封油压在0.04－0.06Mpa之间，调整氢侧油压小于空侧密封油压在0.001－0.0015Mpa12启动＃1顶轴油泵。检查顶轴油泵出口门开启，分油器处顶轴油压正常、各瓦顶轴油压正常，大轴已

3、顶起。13启动盘车，轴晃_____mm，盘车电流_____A14启动高压油泵，检查油压在2.0±0.5Mpa15启动＃1抗燃油泵，投入抗燃油系统，作调速系统静态试验。启动前检查抗燃油泵出口门开启，抗燃油温在20℃以上。启动后检查抗燃油压14.0±0.5Mpa，油循环投入运行。16全开凝结水再循环，启动＃1凝结泵。凝结水系统充水排气，维持凝结水系统压力稳定循环17多级水封注水。注意轴加水位18投入厂用蒸汽联箱，除氧器上水投加热。维持除氧器水位2.0－2.2mm19给水泵组通水，给水泵组放空气排净后关闭20根据炉要求启动＃1给水泵，检查给水泵组放水门、母管放水门关闭21启动＃1水

4、环真空泵，主机抽真空。检查汽水分离器水位正常，水温≤35℃22轴封供汽管道暖管。检查供汽管道疏水开启23锅炉点火，炉点火开始记录参数及缸温24管道疏水导入疏水扩容器、关闭排大气。注意维持凝汽器真空25主汽压力达0.2Mpa，真空达﹣0.04Mpa稳定后，根据炉要求投入高低压旁路及低旁、减温减压器减温水。注意监视调速汽门、高排逆止阀的严密性，监视上下缸温差；联系炉关闭对空排汽，监视高低压旁路后温度和压力，防止超温、超压26投入排汽缸喷雾水，注意排气缸温度27投入法兰及夹层加热装置，主汽温度大于汽缸内壁温度100℃以上，监视缸温变化。28开启本体疏水，检查高、中压缸温度变化。29

5、向轴封供汽，调整轴封供汽母管压力0.03Mpa,检查缸温及大轴晃动独得变化。30启动＃1轴封风机，投入轴封加热器。启动前轴封风机内及出口管道水放尽，轴加水位正常，注意监视轴封回汽母管压力。