汽轮机启动操作票

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1、汽轮机启动操作票值开始时间结束时间发令人：操作人：监护人：序号内容已操作（√）时间备注1接值长令启动汽轮机组，做好启动准备工作2检查现场确认安装检修工作已结束，无影响启动问题存在，全部工作票收回3检查运行记录，确认机组各设备调试合格，各分系统试运合格，机组具备启动条件。4联系热工在DEH操作屏上点击“ETS”界面，投入ETS、TSI各仪表和保护(除低真空外)。5检查各阀门处于正确状态，各汽动，电动门在远控位置。6检查各连锁保护功能正常，安全门整定完毕。7检查DEH、ETS、TSI画面，确认各设备状态，仪表参数显示正常。8投入润滑油系统，启动高压油泵，检查各轴承回油正常，做低油

2、压联动保护试验正常后投入连锁，各保护试验均合格。9启动交流油泵，停高压油泵，启动盘车装置连续盘车。10联系仪表做静态试验。11根据蒸汽母管的压力和温度通知锅炉准备暖管。开启电动主汽门前所有疏水门，加强对母管，主蒸汽管道内的疏水。12对电动隔离阀前主蒸汽暖管，缓慢开启电动总气阀一，二次旁路门，逐渐提升管道内压力至0.2-0.3MPa,暖管20-30分钟，低压暖管结束后,按每分钟增加0.1-0.15MPa的速度提高到正常压力,温升速度不应超过5-10℃/分钟，在升压过程中适当关小电动主汽阀前手动疏水门。13电动隔离阀前暖管完毕后，可以关闭隔离阀前的疏水门。稍开自动主汽阀前疏水阀，

3、开始进行自动主汽门前暖管。（过程同上）14管道内压力升至正常后，逐渐开大电动隔离阀直至全开，关闭电动隔离阀的旁路门。15启动循环水泵，向凝汽器送循环水（开启凝汽器循环水进出口阀，凝汽器循环水空气排尽后关闭放空气阀）。16启动凝结水泵打循环，注意调整凝结水流量及热井水位正常17启动射水抽气器抽真空。投入连锁。18根据润滑油温度投入冷却水系统，冷油器出口油温保持在35℃～45℃。19投入轴封送汽和汽封漏汽冷凝器，凝汽器真空逐渐上升。20启动高压油泵，停交流润滑油泵，启动排烟风机。21待汽机主汽压力、主汽温度达到规定值时，在#DEH操作盘上“手动”“自动”旋钮切换至“自动”位置；在

4、“转速控制”界面上用鼠标点击“操作员自动投入”按钮—YES确认呈红色状态；点击“挂闸”按钮—YES确认后“已挂闸”呈红色，此时全开自动主汽门。22控制调节阀室的加热速度，即调节阀室在初始升温至70℃后，每分钟温升不超过7℃。自动主汽阀前的蒸汽温度达到240℃，关闭电动主汽阀旁路手动阀。23记录主汽压力，温度，上下温差，真空，绝对膨胀，轴向位移，油温和各油压。24联系值长机组具备冲转条件。接值长冲转令，汽轮机冲转。25在“模式选择”界面中选择“高调门手动启动”方式，全开电动主汽门，关闭自动主汽门前及导向管疏水门，开启机组本体所有疏水门。26在DEH转速控制界面用鼠标点击“进入转

5、速设定”按钮，在弹出页面“转速设定”中“转速输入”目标值400r/min,“速率输入”100r/min。27设置好转速和速率后点击“进行”并呈红色，开始升速到转速设定目标值。28转子升速转动后注意盘车脱扣情况，及时停盘车电机。29在“摩擦检查”界面中鼠标点击“摩检投入”按钮—yes后“摩擦已投入”呈红色。30摩擦检查无异常后，用鼠标点击“摩检取消”，此时“摩擦已投入”呈绿色，汽机转速升至400r/min,低速暖机8分钟。31低速暖机后，鼠标点击“进入转速设定”按钮，在弹出页面“转速设定”面板中输入“转速输入”目标值1200r/min,“速率输入”100r/min。32设置好转

6、速和速率后点击“进行”并呈红色，将逐渐开大高压调节阀，以100r/min的升速率将转速升至1200r/min，并停留15min进行暖机。全面检查机组，发现内部声音异常应立即打闸停机。33中速暖机结束后，鼠标点击“进入转速设定”按钮，在弹出页面“转速设定”中输入“转速输入”目标值2500r/min,“速率输入”100～150r/min。34设置好转速和速率后点击“进行”并呈红色，继续以100～150r/min的升速率将转速升至额定转速2500r/min，进行高速暖机10分钟，在过临界转速时应对机组进行检查，油温、油流、轴承振动，及汽缸膨胀变化情况，倾听机组内部声音是否正常。35

7、高速暖机结束后，鼠标点击“进入转速设定”按钮，在弹出页面“转速设定”中输入“转速输入”目标值3000r/min,“速率输入”50～100r/min。36设置好转速和速率后点击“进行”并呈红色，继续以50～100r/min的升速率将转速升至额定转速3000r/min。升速过程中注意事项：主气阀壁温升不超过4～5℃/min,主蒸汽温升不超过1～1.5℃/min，严格监视汽轮机振动，轴向位移，胀差，上下缸温差，轴瓦温度，轴承回油温度等重要参数。过临界转速时应平稳快速通过，暖机时间根据实际情况可适当延长。37转