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时间:2018-07-30
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1、车工工艺与技能训练考试大纲课程所属教研组:机电组课程类别:专业课总学时数:178学时(其中理论教学74学时,实践教学108学时)学分:14学分(见教学计划)一、考试对象修完本课程所规定学时的机电,预备技师班学生。二、考试基本要求1、了解常用的车床的结构、性能、传动原理,并掌握其使用、维护和调整的方法。2、熟悉安全生产的文明生产的要求。3、能较合理地选择用刀具,并能掌握刃磨方法。4、掌握车工常用量具的使用和维护保养方法。5、能较熟练地掌握车削加工中的计算方法。6、能较合理地选择工件的定位基准,保证加工精度要求。7、熟悉常用车床夹具的结
2、构原理和安装方法。8、能较合理地选择切削用量。9、熟悉中等复杂程度零件的车削工艺过程,并能根据具体情况采用较合理的工艺。10、会分析废品产生的原因,并提出预防措施。11、了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径。12、会查阅有关的技术手册。三、考试方式1、理论考试(笔试,闭卷,100分钟)2、平时成绩(平时作业+考勤)3、实操考试(90分钟)学生最后总成绩由平时成绩(30%)+理论闭卷考试成绩(70%)的总和确定。四、教材及主要参考书教材:漆向军、胡瑾,《车工工艺与技能训练》,人民邮电出版社,2009年。5五、车工工艺
3、考试范围与知识点项目一:车削加工的基本知识1.熟悉车削安全文明生产知识。2.熟悉车削安全文明保养知识。3.了解车削中常用的金属材料4.掌握常用车床主要部件的名称、作用和传动原理。5.熟悉车床的基本操作。6.初步掌握车刀几何要素的名称和主要作用及车刀的刃方法。7.掌握切削用量的基本概念。项目二:车削轴类零件1、掌握车削轴类工件所用车刀的几何角度和刃磨方法。2、掌握轴类工件的安装和车削方法。3、掌握轴类工件的测量方法。4、学会简单轴类工件的车削工艺分析。5、会分析轴类工件废品产生的原因,并能提出预防措施。项目三:车削套类零件1、掌握孔加
4、工刀具的几何形状、选用及刃磨方法。2、掌握内圆柱面的车削方法。3、掌握正确安装套类工件的方法。4、会分析废品产生的原因并提出预防措施5、教学内容项目四车成型面与表面修饰加工1、分正确选择成型面的加工方法。2、了解抛光、滚花和研磨的作用。项目五车削螺纹1.掌握各种螺纹的代号、规格和查阅有关表格的方法。2.掌握螺纹各部分尺寸的计算方法。3.能合理选择螺纹车刀几何参数刃磨和装刀方法。4.掌握车内螺纹、攻螺纹前孔径的计算方法。5.掌握螺纹测量的方法。51.会分析产生废品的原因。并能提出预防措施。六、试题结构一、理论基础知识部分考试内容填空题
5、(共30空,共30分)选择题共10题,(共20分)问答题(共6题,共30分)计算题(共4题,共20分)车削加工的基本知识10321车削轴类零件3221车削套类零件3111车成型面与表面修饰加工210车削螺纹7311总题数301064总分30203020二、实操考试部分2013年春季车工实作抽考考试班级姓名工位总分一、考试说明(一)考试工种车工(二)考试对象2012预备技师班(三)考试要求①操作技能:时间:90分钟,满分100分。二、抽考模块说明5(一)模块名称车台阶轴(二)考核内容①评分标准总表,外观评分表(见操作项目评分表)。②有
6、关说明:正确执行安全操作规程,违反安全操作规程者,违反文明生产有关规定者,由现场裁判视具体情况扣1—10分。(四)考前准备a.清理各种工器具。b.清点所给材料。(五)安全操作规程参见实习厂所张贴三、考场场地、设备、材料①场地:车工实习厂②设备:C6130A普通车床③材料:45#钢④刀具:90°外圆车刀、切断刀、45度车刀。5评分标准:序号项目考核内容配分得分1工、量、刃具和设备的使用及工艺的制定正确使用工、量、刃具和设备,工艺制定合理,并按时完成各尺寸的加工102正确使用正确使用工、量、刃具和设备,工艺制定合理,但超时完成各尺寸的加
7、工103正确使用工、量、刃具和设备,工艺制定合理,并提前完成各尺寸的加工104不能正确使用工、量、刃具和设备酌情扣分,工艺制定不合理的酌情扣分。5安全文明操作规程按车工安全文明操作规程执行20序号技术要求配分评分标准检测结果得分110超差0.1扣2分210超差0.1扣2分36超差0.1扣1分4244超差0.1扣1分5204超差0.1扣1分6204超差0.1扣1分7C12x3不合格全扣8Ra3.2um3x2降一级扣1分5
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