《车工工艺学》教学大纲

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1、凤城职业教育中心教学文件车工工艺学《车工工艺学》教学大纲（三年制总学时182）一、课程的性质和任务本课程是中等职业学校机械加工专业及数控技术应用专业的一门主要专业课程。其任务是讲授车削的基础知识、车轴类工件、套类工件的加工、车圆锥和成形面、车螺纹和蜗杆、车床工艺装备、车复杂工件、车床结构、典型工件的车削工艺分析等知识，使学生能独立制定中等复杂工件的车削工艺，培养学生分析问题和解决问题的能力，增强学生的创新能力。二、课程教学目标1、知识教学目标：①了解常用车床结构、性能和传动系统。②掌握车削的有关计算方法。③掌握车工常用刀具和量具的结构及读数方法。④掌握常用车床夹具的结构原理。⑤

2、能独立制定中等复杂工件的车削工艺，并能根据实际情况采用先进工艺。⑥了解本专业的新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的方法。2、能力培养目标①掌握常用车床的调整方法。②熟练掌握常用工具、量具的使用方法。③掌握常用刀具的选用方法，能合理的选择切削用量和切削液。④能合理地选择工件的定位基准和中等复杂工件的装夹方法。⑤掌握工件产生废品的原因，并提出预防质量问题的措施。⑥掌握安全文明生产知识和车削加工通用工艺守则。6凤城职业教育中心教学文件车工工艺学三、教学内容与要求绪论1、了解车削在机械制造业中的作用，了解车削的特点和基本内容。2、了解学习本课程的要求和重要意义。第一章车削的基本

3、知识1、了解车床的组成部分的名称、作用及传动关系。2、初步掌握车刀几何要素的名称和主要作用。3、掌握车削和切削用量的基本概念，能初步选择切削用量。第二章车轴类工件1、掌握车削轴类工件用车刀及其几何参数的选择原则。2、掌握轴类工件的测量方法。3、能正确选择轴类工件的装夹方法，能进行简单轴类工件的车削工艺分析。4、会分析轴类工件产生废品的原因，能提出预防措施。第三章套类工件的加工1、掌握孔加工刀具的几何形状及选用。2、掌握套类工件的钻削、车削和铰削等方法。能合理选择加工套类工件的切削用量。3、能正确地选择套类工件的安装方法，能进行简单套类工件的车削工艺分析。4、掌握套类工件的测量方

4、法。5、会分析套类工件废品产生的原因，并提出预防措施。第四章车圆锥和成形面1、掌握车圆锥和成形面的有关计算方法。能合理选用车圆锥和成形面的方法。2、了解常用的标准工具圆锥。3、了解万能角度尺的结构、读数方法和测量方法。能正确地使用圆锥量规检测圆锥。4、会分析车圆锥时废品产生的原因，并提出预防措施。第五章车螺纹和蜗杆6凤城职业教育中心教学文件车工工艺学1、掌握各种螺纹和米制蜗杆的代号、规格以及各部分尺寸的计算方法，会查阅有关国家标准。掌握车削螺纹时交换齿轮的变换方法。2、能合理选择螺纹和蜗杆车刀的几何参数，掌握其装夹方法和车削方法。3、掌握螺纹和蜗杆的测量方法。掌握车螺纹前工件直

5、径的确定方法。掌握车多线螺纹和多头蜗杆时的分线（头）方法。4、了解车螺纹时产生乱牙的原因及预防方法。会分析车螺纹和蜗杆时产生废品的原因，能提出预防措施。第六章车床工艺装备1、了解夹具的概念、分类、组成和作用。2、掌握六点定位规则及工件的定位方法。3、掌握常见的工件夹紧装置。4、了解组合夹具元件和组装过程。5、了解硬质合金可转位车刀的结构特点；掌握刀片夹紧形式。第七章车复杂工件1、掌握在花盘和弯板上装夹工件的方法。2、掌握偏心工件和简单曲轴的加工方法。3、掌握车细长轴的方法。4、掌握薄壁工件车削过程中减少和防止变形的方法。5、初步了解深孔的加工方法。第八章车床1、熟悉车床型号，能

6、看懂车床说明书。了解其他车床的特点和加工范围。2、掌握车床主要部件和机构的工作原理和调整方法。掌握CA6140型车床的传动系统。3、了解车床精度对加工质量的影响。第九章典型工件的车削工艺分析1、了解基准的分类，掌握定位基准的选择原则。2、能较合理地编制中等复杂程度工件的车削步骤。四、实践教学内容及要求1、入门知识讲解6凤城职业教育中心教学文件车工工艺学①了解中等职业学校的性质和生产实践课的任务。②了解文明生产和安全操作技术知识。③了解生产实习课的教学特点，激发学生学习积极性。2、车床操纵及刀具刃磨练习。①了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。②掌握床鞍、中滑板和小滑板的进退

7、刀方向。③了解车刀的材料、种类及刃磨姿势。④懂得车床维护和保养。3、轴类工件的车削①正确选择刀具。②合理组织工件位置，注意操作姿势。③掌握试切、试测的方法车削外圆。4、套类工件的车削。①掌握内孔车刀的正确装夹和粗、精车切削用量的选择。②掌握内孔的车削方法和测量方法。5、圆锥的车削①掌握转动小滑板车削圆锥体的方法。②根据工件的锥度会计算小滑板的旋转角度。6、三角形螺纹的车削①掌握三角形螺纹车刀的刃磨方法。②掌握三角形螺纹的车削方法。③能合理的选择切削用量。7、车削偏心工件①掌握在自定心卡盘上车