车工工艺学教学资料：车工工艺学教学参考

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1、车工工艺学课程说明课程类别：专业核心课学时数：90学时考核方式：理论+实操本课程是机械制造或机电工程应用类专业的专业核心课程，更是一门实践性很强的课程。通过本课程的学习，使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的金属切削的基本原理、基本知识，切削力、切削用量计算，常用刀具的结构材料，常用普通机床的结构、型号、技术参数和机械零件的车削加工。本课程的任务和要求：通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和屮级技术应用性人才所必需的机械零件的切削加工和工件检测的基本知识和基本技能。（1）培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神和具备优良的职业素养。（2）会粗、精车外圆及端面。（3）会

2、用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔。（4）会用转动小滑板法车内、外圆锥以及切槽。（5）会车削螺纹和蜗杆（6）会车削偏心和薄壁工件。（7）会用各种工量具检测工件。项目一车床的基本知识一、教学要求1.了解车床的特点及分类；2.了解车床及数控车床的结构组成及工作原理；3.掌握安全技术及文明生产的相关知识；4.了解金属切削基本原理以及刀具的材料及分类；5.理解有关切削用量的基本概念；6.学握车刀的刃磨、安装和使用技术。二、教学重点、难点教学重点：车床的结构组成及车削刀具的安装和使用。教学难点：表面粗糙度的概念。三、课时安排本项目安排10学时。四、教学大纲任务一车床的结构待点、分类及安全文明生产活动一

3、车床的特点及结构组成讲解车床的基本结构及组成活动二车床的技术参数说明及分类讲解车床的技术参数和分类活动三数控车床介绍讲解数控车床的机构特点活动四安全技术与文明生产讲解安全文明生产的重要性任务二金属切削原理基本知识活动一金属切削过程讲解金属切削基本原理活动二切削用量讲解切削用暈的三要素活动三表面粗糙度讲解表面粗糙度的基本概念和表示形式任务三刀具活动一刀具的材料及种类讲解刀具的材料和种类活动二车削刀具的种类及用途讲解车刀的种类和用途活动三车刀的刃磨、安装和使用讲解车刀的刃磨及安装要求并进行技能训练五、主要概念1、安全技术与文明生产2、切削用量3、表面粗糙度项目二车床夹具一、教学要求1.了

4、解自由度及定位基准相关知识；2.了解机床常用夹具的特点及类型；3.了解机床夹具的基本组成及发展；4.掌握车床夹具的类型及用途；5.掌握车床工件的安装、定位与夹紧。二、教学重点、难点教学重点：车床工件的安装、定位与夹紧。教学难点：自由度及定位基准的相关概念。三、课时安排本项目安排10学时。四、教学大纲任务一定位基准的基本概念活动一自由度及定位基准的基木概念讲解自由的及定位基准概念活动二工件定位的基本原则讲解工件的定位基本原则任务二机床常用夹具活动一机床常用夹具作用及类型讲解机床常用夹具的作用及类型活动二机床夹具的组成及发展讲解机床夹具的组成及发展任务三车床夹具活动一车床夹具的类型及用途

5、讲解车床夹具的类型和用途活动二任务三车床夹具活动一车床夹具的类型及用途讲解车床夹具的类型和用途活动二车床工件的安装、定位与夹紧讲解车床工件的安装定位及加紧方法并进行技能训练五、主要概念1、定位基准的基本概念项目三车削简单轴类零件一、教学要求1.了解轴类零件加工工艺特点；2.掌握轴类零件的基本检测方法及常用量具的使用方法；3.掌握切削用量的选择方法；4.掌握轴类零件车外圆技能；5.掌握轴类零件车台阶面技能。二、教学重点、难点教学重点：轴类零件车外圆及车台阶面技能训练教学难点：切削用量的正确选择三、课时安排本项目安排10学时。四、教学大纲任务一轴类零件介绍活动一轴类零件加工工艺特点讲解轴

6、类零件的加工工艺特点活动二轴类零件的检测讲解轴类零件的检测要求和技能训练活动三切削用量的选择及对车削加工的影响讲解车削用量的学者要领任务二车削轴类零件技能训练活动一车外圆技能训练车外圆技能训练活动二车端面技能训练车端面技能训练活动三车台阶面技能训练车台阶技能训练五、主要概念无项目4车削套类零件一、教学要求1.了解套类零件加工工艺特点；2.学握套类零件的检测；1.常握在车床上进行钻孔、扩孔、狡孔及车孔等孔加工的技能;2.掌握车削典型套类零件技能；3.熟悉车削薄壁套类零件工艺要求。二、教学重点、难点教学重点：典型套类零件加工技能训练教学难点：车削薄壁类零件的工艺要求三、课时安排本项目安排

7、10学时。四、教学大纲任务一套类零件介绍活动一套类零件加工工艺特点讲解套类零件的加工工艺特点活动二套类零件的检测讲解套类零件的精测及其技能训练任务二孔的加工活动一钻孔讲解钻孔刀具和钻孔工艺特点活动二扩孔和较孔讲解扩孔和较孔的刀具和工艺特点活动三车孔讲解用车床车削内孔的工艺特点任务三车削套类零件技能训练活动一车削典型套类零件技能训练车削典型套类零件技能训练活动二车削薄壁套类零件车削薄壁类零件技能训练五、主要概念无项目5车削圆锥面一、教学要求1.了解锥度相关知