车工工艺学教学大纲

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1、车工工艺学教学大纲车工工艺学教学大纲一、说明1.本课程的性质《车工工艺学》是一门培养学生全面掌握中级所需要的工艺理论知识的专业课。2.本课程的任务和要求《车工工艺学》的任务是使学生获得中级车工所需要的工艺理论知识。学生在学完本课程后应达到如下要求：(1).了解常用车床的性能、结构、传动原理，掌握常用车床的调整和维护保养方法。(2).能较好地解决实际操作中的计算问题。(3).能合理的选用常用的刀具。(4).掌握车工常用量具的用途、使用和维护保养方法。(5).会较合理地选择工件的定位基准，了解常用车床夹具的

2、结构原理和安方法。(6).会较合理地选择切削用量。(7).会制订中级零件的车削步骤，并能根据实际情况采用先进工艺。(8).会分析废品产生的原因，并提出预防方法。(9).懂得车工的安全操作规程和文明生产等知识。(10).能查阅有关的技术手册。(11).了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的方法。3.应注意的问题《车工工艺学》是一门密切结合生产实际的课程，在执行大纲过程中，应根据本校的实际情况、学生的基础水平灵活多变，一般应注意如下问题：(1).要根据大纲的教学要求和内容来组织教学。在教学过程中

3、，要突出重点，理论联系实际，重视启发式教育，提高学生的分析问题和解决问题的能力。(2).加强直观教学，充分运用实物、教具和现代化教学手段，根据教学需要，组织现场教学和参观工厂、车间。(3).熟悉本校实习工厂实习工件的生产工艺特点，经常与实习教师联系，以取得密切的配合。(4).经常深入实习工厂，了解学生的实习情况和运用理论知识能力，并将学生在实习过程中出现的问题进行整理和归纳，以充实教学内容。二、授课计划、课时分配表授课计划、课时分配表周次授课内容课时3绪论1第一章车削的基本知识13§1—1车床与车削运动

4、24§1—2车刀85§1—3刀具材料和切削用量1§1—4切削过程与控制16§1—5切削液1第二章车轴类工件14§2—1车轴类工件用的车刀47§2—2轴类工件的装夹28§2—3轴类工件的检测4§2—4简单工件的车削工艺分析与车削质量分析4第三章车简单的套类工件149§3—1钻孔2§3—3扩孔和锪孔110§3—3车孔211§3—4车端面直槽、轴肩槽和内沟槽2§3—5铰孔112§3—6套类工件形位公差的保证方法2§3—7套类工件的测量213§3—8套类工件的车削工艺分析及车削质量分析2续表：周次援课内容课时第

5、四章车圆锥和成形面7§4—1圆锥的基本知识2§4—2车圆锥的方法2§4—3圆锥的检测1§4—4车成形面的方法和质量分析2第五章车螺纹和蜗杆1515§5—1螺纹的基础知识1§5—2螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化216§5—3车螺纹时车床的调整及乱牙的预防2§5—4车三角螺纹217§5—5车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹2§5—6车蜗杆218§5—7车多线螺纹和多头蜗杆2§5—7螺纹和蜗杆的检测及质量分析219第七章车复杂工件7§7—1在花盘和弯板上装夹工件2§7—2车偏心工件和曲轴2§7—3车细长轴1

6、§7—4车薄壁工件1§7—5深孔加工简介1第八章车床7§8—1机床型号1§8—2卧式车床的主要部件和机构1§8—3CA6140型卧式车床2§8—4卧式车床精度对加工质量的影响1§8—5立式车床1§8—6其它常用车床简介1第九章典型工件的车削工艺分析9§9—1机械加工工艺过程的组成1§9—2车削工件的基准和定位基准的选择2§9—3工艺路线的制订2§9—4轴类工件的车削工艺分析220§9—5套类工件的车削工艺分析2总课时87说明：1、本教学计划应在新生入学的第一学期执行。三、教学内容绪论（1）教学要求：1.

7、了解车削加工在机器制造业中的作用。2.了解学习工艺学的重要意义教学目的：1.车削加工在机器制造业中的作用。2.学习车工工艺学的意义3.车工工艺学的学习方法和内容建议难点：1.强调车削加工在机器制造业中的作用，激发学生的学习积极性，热爱本专业。2.条件许可，可组织学生到工厂参观学习。第一章车削的基本知识（12）教学目的：1.初步掌握车刀几何角度的各种名称和主要作用。2.掌握切削用量的基本概念。3.掌握长度单位及米制与英制单位的换算。建议重点；1.车刀的角度。2.切削用量。建议难点；1.三个辅助平面。2.车

8、刀的角度。建议方法：1.车刀的角度和三个辅助平面可用实物、教具和多媒体讲解。2.在讲授第二、三、四、五、六、七章的课程，在介绍各种车刀时可复习、进一步巩固本章学习到的知识。教学内容：§1—1车床与车削运动§1—2车刀§1—3刀具材料和切削用量§1—4切削过程与控制§1—5切削液第二章车轴类工件（13）教学目的：1.掌握车轴类工件的车刀及角度的选择。2.掌握车轴类工件的装夹方法。3.掌握车轴类工件的测量方法。4.了解简单的轴类工件的车削工艺分