车工工艺考纲大纲

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1、车工工艺与技能训练考试大纲课程所属教研组：机电组课程类别：专业课总学时数：178学时（其中理论教学74学时，实践教学108学时）学分：14学分(见教学计划)一、考试对象修完本课程所规定学时的机电，预备技师班学生。二、考试基本要求1、了解常用的车床的结构、性能、传动原理，并掌握其使用、维护和调整的方法。2、熟悉安全生产的文明生产的要求。3、能较合理地选择用刀具，并能掌握刃磨方法。4、掌握车工常用量具的使用和维护保养方法。5、能较熟练地掌握车削加工中的计算方法。6、能较合理地选择工件的定位基准，保证加工精度要求。7、熟悉常用车床夹具的结构原

2、理和安装方法。8、能较合理地选择切削用量。9、熟悉中等复杂程度零件的车削工艺过程，并能根据具体情况采用较合理的工艺。10、会分析废品产生的原因，并提出预防措施。11、了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径。12、会查阅有关的技术手册。三、考试方式1、理论考试（笔试，闭卷，100分钟）2、平时成绩（平时作业+考勤）3、实操考试（90分钟）学生最后总成绩由平时成绩（30%）+理论闭卷考试成绩（70%）的总和确定。四、教材及主要参考书教材：漆向军、胡瑾，《车工工艺与技能训练》，人民邮电出版社，2009年。5五、车工工艺考试范围

3、与知识点项目一：车削加工的基本知识1．熟悉车削安全文明生产知识。2．熟悉车削安全文明保养知识。3．了解车削中常用的金属材料4．掌握常用车床主要部件的名称、作用和传动原理。5．熟悉车床的基本操作。6．初步掌握车刀几何要素的名称和主要作用及车刀的刃方法。7．掌握切削用量的基本概念。项目二：车削轴类零件1、掌握车削轴类工件所用车刀的几何角度和刃磨方法。2、掌握轴类工件的安装和车削方法。3、掌握轴类工件的测量方法。4、学会简单轴类工件的车削工艺分析。5、会分析轴类工件废品产生的原因，并能提出预防措施。项目三：车削套类零件1、掌握孔加工刀具的几何

4、形状、选用及刃磨方法。2、掌握内圆柱面的车削方法。3、掌握正确安装套类工件的方法。4、会分析废品产生的原因并提出预防措施5、教学内容项目四车成型面与表面修饰加工1、分正确选择成型面的加工方法。2、了解抛光、滚花和研磨的作用。项目五车削螺纹1．掌握各种螺纹的代号、规格和查阅有关表格的方法。2．掌握螺纹各部分尺寸的计算方法。3．能合理选择螺纹车刀几何参数刃磨和装刀方法。4．掌握车内螺纹、攻螺纹前孔径的计算方法。5．掌握螺纹测量的方法。51．会分析产生废品的原因。并能提出预防措施。六、试题结构一、理论基础知识部分考试内容填空题(共30空，共3

5、0分)选择题共10题，（共20分)问答题(共6题，共30分)计算题（共4题,共20分）车削加工的基本知识10321车削轴类零件3221车削套类零件3111车成型面与表面修饰加工210车削螺纹7311总题数301064总分30203020二、实操考试部分2013年春季车工实作抽考考试班级姓名工位总分一、考试说明（一）考试工种车工（二）考试对象2012预备技师班（三）考试要求①操作技能：时间：90分钟，满分100分。二、抽考模块说明5（一）模块名称车台阶轴（二）考核内容①评分标准总表，外观评分表（见操作项目评分表）。②有关说明：正确执行安全

6、操作规程，违反安全操作规程者，违反文明生产有关规定者，由现场裁判视具体情况扣1—10分。（四）考前准备a.清理各种工器具。b.清点所给材料。（五）安全操作规程参见实习厂所张贴三、考场场地、设备、材料①场地：车工实习厂②设备：C6130A普通车床③材料：45#钢④刀具：90°外圆车刀、切断刀、45度车刀。5评分标准：序号项目考核内容配分得分1工、量、刃具和设备的使用及工艺的制定正确使用工、量、刃具和设备，工艺制定合理，并按时完成各尺寸的加工102正确使用正确使用工、量、刃具和设备，工艺制定合理，但超时完成各尺寸的加工103正确使用工、量、

7、刃具和设备，工艺制定合理，并提前完成各尺寸的加工104不能正确使用工、量、刃具和设备酌情扣分，工艺制定不合理的酌情扣分。5安全文明操作规程按车工安全文明操作规程执行20序号技术要求配分评分标准检测结果得分110超差0.1扣2分210超差0.1扣2分36超差0.1扣1分4244超差0.1扣1分5204超差0.1扣1分6204超差0.1扣1分7C12x3不合格全扣8Ra3.2um3x2降一级扣1分5