《车工工艺》教学大纲.doc

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1、《车工工艺与技能训练》教学大纲一.说明(一)课程基本情况课程名称:车工工艺与技能训练课程类别:专业主干课课程学时:本课程计划一学期,共计170学时,理论教学44学时,实训教学126学时。课程学分:9学分开设单位:机电技术系05级三年制大专班(二)教学对象:本大纲适用于高中毕业,学制为三年的机电专业。(三)教学目的与教学任务:《车工工艺与技能训练》是数控技术专业重要的专业主干课程之一。它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识,培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。(四)教学思路:根据职业学院的具体特点,理论教学以实用够用为度,坚持理论联系实际,注重实训教学环

2、节,不断培养和提高学生分析和解决生产实际问题的能力。(五)教学基本要求:通过完成本课程的学习,可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识,而且能熟练操作机床。(六)课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工:车工工艺是数控专业的主干课,在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导,而且含盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。1、课程特色l理论与实训相互结合l课程内容与工程实际相互结合l小组工作方式与项目教学相互结合l课程设置与实训场所相互结合l课程整体突出核心知识点、技能点-8-(七)教学内容的难点和重点基础理论讲述以模块教学为重点及难点,采用多媒体教学方式,结合实

3、物参观,每一模块配以适当课时的实训,将抽象理论形象化。(八)考核方式与说明考核采取理论考试与实训考试相结合,各以百分制计算,取加权数核算最终成绩。(九)教材及主要参考书(十)本大纲特点:根据现有实训车床的情况,本着“精一、会二、知三”的教学目标,以现有机床操作系统为主线,结合CA6140型机床的教材教学,突出技能训练。一、课程内容、要求及学时分配(一)课程基本内容分析第一章车床及其安全操作教学目的:1.熟悉车床组成及其功用;2.熟悉车床的润滑部位及润滑要求;3.掌握车床的安全操作规律;4.识读车床传动图。教学内容:1.车床规格型号及其含义:(C620-l、C620-1B、

4、CA6140)。2.车床的组成及其功用:床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等主要部件;3.车床的传动系统图;4.车床的两个基本运动:主轴带动工件的旋转运动为主运动;YJ架带动车刀的纵向或横向的直线运动为进给运动。其运动的速度分别为切削速度v。及进给量f5.车床的润滑方式,润滑部位及要求。6.车床的安全操作规范,手动及机动操作练习。-8-教学方法:1.结合C620—1车床运用现场教学,即边操作边讲解的教法;2.学生首先进行手动操作练习,掌握操作规律,然后进行机动操作练习。即先手动后机动的操作练习法;3.实训指导老师要检查考核学生的操作情况并

5、及时指导;4.车床润滑运用启发式教学法,按发给的C620—1润滑部位图自己查找。5.车床操作中,哪些方面会造成车床安全事故?学生回答,实训指导老师进行小结。第二章车刀及刃磨方法教学目的:1.车刀主要角度及其作用;2.掌握车刀刃磨方法;3.常用车刀材料。教学内容:1.车刀组成及主要角度:前角、主后角、主偏角、副偏角、刃倾角;2.主要角度的作用及其角度值范围;3.常用车刀材料:碳素工具钢、高速钢、硬质合金;4.车刀刃磨方法及其要领(90º偏刀、镗孔刀、螺纹车刀);5.使用砂轮的安全技术教学方法:1.边刃磨边讲解的现场教学法。讲清磨刀要领;2.刃磨90º偏刀一把;3.认真指导,

6、在车工实训全过程中,基本掌握三把刀的刃磨技术(90º偏刀、镗孔、三角螺纹车刀)-8-第三章轴类零件的加工教学目的:1.轴类零件加工的装卡方法及车削加工方法;2.尺寸精度的控制方法及千分尺测量技术;3.轴件加工工艺及锥面的加工方法教学内容:1.轴类零件的车削工艺及定位基准;2.两顶尖拨盘的装卡方法,两端中心孔的锥面为定位基准;3.车刀的特点;4.车削用量选用及调整;5.保证轴向主要尺寸精度的测量基准;6.千分尺的测量技术。教学方法:识读图样及车削加工工艺;教学重点:保证加工质量的定位基准、测量基准及操作要领,讲解清楚明确。第四章套类零件的加工教学目的:1.掌握端面、钻孔、镗

7、孔、扩孔、铰孔、倒角的加工方法:2.了解盘类零件的车削工艺;3.了解四爪卡盘的构造、规格及装夹找正方法4.掌握镗孔刀的刃磨及正确使用;5.掌握游标卡尺测量孔径的技术。教学内容-8-:1.盘类零件的车削工艺及其定位基准;2.钻孔、镗孔、扩孔;铰孔的加工方法3.四爪卡盘的构造、规格及装卡方法及特点;4.钻孔、镗孔、扩孔、铰孔切削用量的选用,孔加工的特点。5.镗孔刀的正确刃磨、使用及钻头、扩孔钻、铰刀的正确使用。6.测量孔径的技术。教学方法:1.识读图样及加工工艺;2.车削加工示范:孔径的试切方法及操作要领;保证安全操作及加工质量的

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