沉箱预制安全施工方案

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1、北海铁山港区石头埠作业区1#、2#泊位码头水工工程1#泊位码头水工工程沉箱预制安全施工方案审批人：审核人：编制人：日期：中交四航局北海铁山港区神华能源1#泊位工程项目经理部26目录1工程概况32施工机械设备33沉箱预制施工工艺33.1施工准备43.2钢筋工程63.3模板安装工程63.4混凝土工程114危险性分析及风险评价124.1沉箱预制施工危险性分析124.1.1危险因素分析124.2危险等级的划分154.2.1作业条件与危险性评价法164.2.2评价步骤164.2.3评价结论185安全对策措施185.1安全管理措施185.1.1一般安全管理措施185.1.2施工安全用电措施18

2、5.1.3爬梯195.1.4操作平台195.1.5高空作业安全措施195.1.6起重作业195.1.7施工机械205.1.8防暑降温措施205.2安全技术保证措施205.2.1钢筋绑扎安全技术措施205.2.2混凝土浇注安全技术措施215.2.3模板工程安全技术措施225.3安全教育226应急救援措施236.1高处坠落事故应急救援措施236.2起重伤害事故应急救援措施246.3触电事故应急救援措施246.4物体打击事故应急救援措施257附则2626沉箱预制安全施工方案1工程概况1#泊位码头水工工程需要预制及出运沉箱共20件（19件C1、1件C2，CX2沉箱与CX1沉箱结构图一样，只

3、是CX2左侧壁增加部分受力钢筋）。沉箱规格为底宽19.65m（其中包括前趾板宽1.5m），长度16.95m，高17.2m，沉箱前臂厚0.45m，后壁厚0.35m，侧壁厚0.35m，隔板厚0.25m，底板厚0.65m，纵横向分隔数为4×4，单件沉箱混凝土方量为1133.8m³，重约2834.5t。沉箱C40混凝土22676.8m³，钢筋3192.4t。沉箱C40混凝土抗渗等级P8；混凝土所用水泥采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，掺合料采用S95矿渣粉（可同时掺入粉煤灰），掺量为胶凝材料用量的40%~50%，同时掺高效减水剂。为了提高水位变动区段沉箱的抗裂性、耐冲刷能力及耐久性，

4、在-1.3m～2.7m高程范围掺入多功能抗侵防腐剂，掺量为胶凝材料用量的9%。2施工机械设备结合沉箱预制施工工艺及本工程施工实际情况，本工程沉箱预制投入的主要施工机械设备如表1-1所示：表1-1主要机械设备一览表机械设备名称型号数量用途砼搅拌站50m³/h2台混凝土拌制龙门吊12.5t/8t-27m2台模板、钢筋、混凝土垂直运输装载机柳工ZL50-C1台搅拌系统上料塔吊7030B300t.m1台模板拆除转堆，钢筋转运安装罐车8m³3辆混凝土水平运输发电机组300kW1组预备电源电焊机10kW5台钢筋焊接、模板安装汽车泵40m1台泵送混凝土地泵60m³/h1台备用3沉箱预制施工工艺本

5、工程沉箱预制采用的是立模施工工艺，其施工工艺流程如图3-1所示。26沉箱预制实行分段施工，一共分4段，从下往上的高度分别为3.7m（399m³）、4.5m（243m³）、4.5m（243m³）、4.5m（248m³）；底边和竖向棱角设置半径5cm圆角；水平段缝设置5cm*5cm的三角形凹槽过渡。根据沉箱出运工艺需要，在沉箱底座四角预埋插销孔、下部墙身设置进水口、隔墙设置通水孔、顶面设置吊环。模板采用大片钢模板工艺，钢筋采用钢筋片吊装与人工穿绑相结合工艺；混凝土浇筑采用泵车泵送混凝土，人工振捣成型工艺。其流程：绑扎底段钢筋底段模板安装浇筑底段砼接茬处理养护拆除模板原材料检测钢筋加工放

6、线，铺设底模钢筋验收模板验收安装内外工作平台支立单号内芯模板绑扎接高段钢筋安装余下内芯及外模板接茬或顶面处理养护拆除模板钢筋验收模板验收下一接高段施工预制完成浇筑接高段砼沉箱预制施工工艺流程图3.1施工准备按设计要求试配确定配合比报验；进场材料检测；设备安装检测；模板制作验收；按沉箱布置计划，放样沉箱位置。3.1.1配合比设计26沉箱砼强度等级为C40，抗渗等级为P8，顶部4m范围为掺防腐剂的砼。工程部门根据图纸及规范要求，填写配合比委托单，沉箱配合比分为两种以及保护层垫块配合比。实验室根据配合比委托单要求，制作配合比。3.1.2制作样杯根据配合比试拌过程中性能较好的配合比制作样杯

7、，制作样杯的目的是为了分析配合比的和易性，流动性，凝结时间，不同振捣方式产生的效果，脱模剂效果等各种性能，最终确认效果最好的配合比，、脱模剂用于施工。样杯的尺寸为宽0.25m*长2m*高2m，制作样杯的模板采用钢模板。在按照尺寸装好模板后，模板上需涂抹脱模剂（再生机油），根据选好的配合比，用搅拌站生产1m³混凝土，采用直卸式入模，振捣方式采用Φ50或Φ60软轴长5m—6m的高频插入式振捣棒，振捣采取快插慢拔，上下抽动，垂直插入混凝土中，振捣时间为15-20s。3.1.