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1、2005年度GMP培训教材固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 第一章:设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程1.1. 同品种、不同批号之间的清洁1.1.1.1. 关闭出料活塞。1.1.1.2. 把三通球阀旋转至通水位置,观察水位到混合器的制粒刀部位,再转换至通气位置。1.2.1.3. 关闭物料锅盖,开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟,打开物料锅盖,用水刷洗内腔。1.3.1.4.
2、 打开出料活塞放尽水,如此反复洗涤两至三次,至无残留药粉即可。1.4.1.5. 取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后,用纯化水清洗两次,烘干后,装回原处。1.5.1.6. 物料锅用纯化水冲洗二次,用干净的抹布将锅内擦干。1.6.1.7. 先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。1.7.1.8. 用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。2.2. 不同品种之间的清洗2.1.2.1. 先进行“1”项的操作。2.2.2.2.
3、 卸下搅拌桨及切刀,送至清洗间。2.3.2.3. 取下滤袋,用饮用水洗净后,用纯化水清洗2遍。2.4.2.4. 先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后,再用纯化水冲洗两遍,用干抹布擦干。2.5.2.5. 物料锅内壁擦干净后,再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。2.6.2.6. 填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程1.1. 同品种、不同批号之间的清洁1.1.1.1. 清理操作台面上的残
4、留药物。1.2.1.2. 拆下下料器,用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后,用75%乙醇湿润的抹布进行擦拭。1.3.1.3. 用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。2.2. 不同品种之间的清洁2.1.2.1. 卸下能拆下的部件,送清洗室用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的干毛巾擦拭干净,星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。2.2.2.2. 主机及不能卸下的部件,先用压缩空
5、气吹净,再用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭,最后用压缩空气吹干机器表面。3.3. 挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程1.1. 用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。2.2. 切断电源后拆下剩余复合膜封存。3.3. 拆下料斗、转盘及制袋器,移至清洗间,用干抹布或刷子擦去表面粉尘;用饮用水清洗干净后(较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗),用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干,临用前用75
6、%乙醇湿润的布擦拭一遍。4.4. 用抹布擦设备外表,使整个设备不留物料残迹,并保持干燥。5.5. 内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。6.6. 目检,不得有可见的残留药物或痕迹。7.7. 取回拆下部件并按程序安装好。8.8. 挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程1.1. 断开设备电源,拆下出料筒、筛网,将其送至清洗间清洗。2.2.
7、 料筒、筛网用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。3.3. 用饮用水清洗设备内、外表面后,用清洁球刷洗设备内、外表面,如物料不易清洗,可用75%乙醇进行擦拭,用饮用水再次清洗设备内、外表面。1.4. 用纯化水清洗设备内表面,再用洁净抹布擦干。2.5. 最后用75%的乙醇擦拭一遍设备内、外表面。3.6. 目检,不得有可见的残留
8、药物或痕迹。4.7. 内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。5.8. 挂上清洁状态标志并填写记录。 喷雾干燥制粒机清洁规程1.1. 拆下设备可拆卸部位,将其送至清洗间,先用饮用水冲干净(必要使用毛刷刷洗),在用纯
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