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时间:2018-07-13
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1、隧道下穿既有线采用D型施工便梁进行线路加固施工技术 摘要:本文介绍了下穿既有铁路的隧道由暗挖改明挖方案的选定,及采用D型施工便梁进行线路加固的施工方法,并对线路加固的承载关键结构进行了受力检算,确保了行车及施工的安全。为今后类似工程施工提供借鉴作用。 关键词:既有线线路加固D型施工便梁受力检算施工技术 中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号: 1工程概况 中缅石油QAL072~QAL073管道穿越广大铁路隧道工程位于楚雄州南华县,与铁路相交里程为K76+650,交角为90°。隧道穿越路基长度为40m,
2、隧道孔径5m。 广大铁路为单股道,砼枕,50kg/m钢轨,有缝线路。单线非电气化铁路,位于R=400m的圆曲线上。此段铁路为高路基段,路基高4.5m。 场区内主要地层岩性从上至下为第四系粉质黏土、细砂、卵石及白垩系砂岩。 2总体施工方案比选 原设计采取暗挖法施工隧道,施工前项目部对隧道暗挖方案进行了评估,认为暗挖法施工存在两大风险: 1)工期风险:暗挖法施工总工期需要77天,且施工期间正值春运,需停工40天,则相当于总工期为117天,大大超过业主105天的工期要求。 2)塌方风险:隧道开挖断面跨度为5.
3、8m,但埋深仅6.36m,为浅埋隧道,上部土体不能形成自然平衡拱。且场区内主要地层岩性差,上部为松散土层,下部为节理发育,围岩破碎强风化砂岩层,暗挖时支护困难,在施工的扰动下,极易出现塌方,危及铁路行车安全。 现对隧道暗挖和明挖的经济性及工期进行了比较,见表1和表2: 表1两种方案费用比较表 表2两种方案工期比较表 由表1和表2可以看出明挖法的施工成本不仅比暗挖法施工成本低52.5万元且工期节省17天,能够满足工期要求。经综合分析可见明挖法施工为最佳方案。 3线路加固方案 采取明挖法施工
4、时,基坑两侧坡面按1:0.75放坡,则需要架空的线路长度为22m。如果按常规使用工字钢作纵梁的线路加固方法,难以承受如此大跨度的列车荷载。经过几次分析计算,最终线路加固主跨采用D型施工便梁,副跨采用工字钢作纵梁,具体设计参数如下: 根据跨度,选择D24型低高度施工便梁做主跨纵梁,因线路位于R=400m的圆曲线上,进一步选择曲线、单线、丁式、最低位型号的施工便梁。副跨采用I56a工字钢作纵梁,三根一组,单层布设,每1m设一根φ25mmU形螺栓将纵梁拼装成束。 横抬梁为单根长6m的I45a工字钢,横抬梁间距为1m。
5、用φ25mmU形螺栓将纵梁与横梁联接为整体,横梁与纵梁间隙以杂木板垫实。在与轨底接触的横抬梁面设置绝缘胶垫,使横抬梁与线路轨道保持绝缘,以防止出现“红光带”。吊轨采用P43轨3-3-3-3组合,1-2扣加固。吊轨梁与横抬梁、木枕采用φ22mmU型螺栓连接成整体。线路每隔1根枕木安装一根绝缘轨距杆,以保持轨距。纵横梁联接完毕后对道床进行回填道碴至满槽。 主跨采用φ1.5m人工挖孔桩作支墩,孔桩桩长12m,桩底嵌入岩石内。副跨外侧支墩采用1m(高)×1.5m(宽)×1.5m(长)的C25砼方墩作为支点。 施工期间,
6、列车按限速为45km/h行驶,慢行点内按规定设置各种作业牌。并派专人24小时进行防护,每经过一趟列车均要进行线路的方向及轨距、水平的检查。 线路加固结构见图1、2所示。 图1线路加固立面及平面布置示意图 图2线路加固横断面图 4线路加固承载结构受力检算 4.1检算荷载取值 列车竖向静活荷采用铁路标准荷载,即“中-活载”。标准活载的计算图式见图1。荷载冲击系数取1+μ。 图3中―活载图 4.2D24型施工便梁强度检算 D型施工便梁为铁道部认可的,长期使用的制式施工便梁,在规定
7、的使用条件下,完全能够满足承载要求,故本文不再对其进行承载力的检算。 4.3横抬梁I45a工字钢检算 I45a工字钢力学参数:W=1430cm3,重量=80.42kg/m,E=210GPa,I=32240cm4,[б]=170MPa,容许最大挠度fmax<L/400。横抬梁跨度为4.46m。 当列车机车轮轴运行至副跨时,横抬梁承受最大荷载,为最不利情况,此时按列机车单个轴重220KN对由2根横抬梁来承载,考虑列车的冲击力(列车限速45km/h)时,活载冲击系数:1+μ=1+28/(40+10)×0.75×45
8、/60=1.32。 则单根横抬梁承受的荷载P=220×1.32/2=145.2KN。横抬梁检算图如图4所示。 图4横抬梁荷载图 1)强度验算 Mmax=72.6×1.5125m=1.1×105N?m σmax=Mmax/W=1.1×105/(1430×10-6)=76.9MPa<[σ]=170MPa 2)挠度验算 f=[Pa/(6EIL
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