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时间:2018-07-10
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1、质量管理体系的建立质量技术部2014-4-13目录一、质量意识二、饲料质量安全管理规范要求三、品管工作体系的建立四、品管工作的运作一、质量意识结果质量行为质量思维质量质量三步曲树立正确的质量意识1、忽视质量就是自杀和犯罪,长期保持质量稳定;2、品质是制造出来的,而不是检验出来的;3、“预防错误”、“第一次就做对”是最经济的;4、提高品质、稳定质量就是降低成本;5、执行标准,不可以打折扣;6、80%的品质不良是管理决策或组织制度造成的;7、预防甚于治疗,任何过失可以事先避免;8、革除马虎这心,是追求品质的第
2、一要务;9、品质必须超过顾客的期望,无与伦比、无可挑剔;10、你的下一道工序就是你的市场,下一道工序是用户;11、质量看得见,过程是关键;12、品质的提升不能一蹴而就,必须通过持续改进而达到;13、做正确的事,零缺陷是可以达到的;14、本位主义是引起品质灾难的源头;15、品质是追求卓越及永无止境的学习,品质和每个人息息相关;。。。。。。质量意识的建立-之三不政策不接受不良不制造不良不流出不良6质量意识的建立-之五不放过原则7原因找不到,不放过---追查原因责任分不清,不放过---选择对策纠正措施不落实,不
3、放过---草拟行动纠正措施不验证,不放过---成果比较有效措施不纳入,不放过---标准化质量意识的建立之4M1E8人员Man机器Machine材料Material方法Method环境EnvironmentManMachineMaterialMethodEnvironment质量意识的建立之6S96S是一切改善活动的基础,必须熟记6S是消除『不合理』、『不节省』、『不均一』的手段之一。整理(Seiri)--是提高工作效率的泉源整顿(Seiton)--是扫除浪费,降低成本的基础清扫(Seiso)--是维持良好
4、质量的第一步清洁(Seiketsu)--是降低安全事故的起点素养(Shitsuke)--是建立制度化管理的不二法门安全(Safety)--没有危险,避免灾害的发生质量意识的建立之七大浪费10生产的七大浪费①做多的浪费③加工的浪费⑤库存的浪费⑦等待的浪费②不良的浪费④搬运的浪费⑥动作的浪费质量意识的建立之质量异常处理流程11质量检验异常质量异常报告停机或停产原因分析通知责任单位采取纠正、改善措施并回复对策改善效果验证NGOK合格继续生产追溯已制品进行再确认不合格品扣留按不合格品处理流程作业NG放行OK质量意
5、识的建立之不合格品处理流程12质量再确认质量再确认不合格品IQC来料控制标示&隔离NGOKFQC成品控制IPQC制程控制返工特采报废挑选下一工序OKNG不可返工质量意识的建立-之质量标语13质量意识的建立-之质量标语14核心目标:规范生产、保障安全,实现从原料采购到产品销售的全程控制核心作用:是企业生产管理的基本守则是实施监督管理的重要依据二、饲料质量安全管理规范2015年7月1日起正式实施《饲料质量安全管理规范》特点规范化管理程序化操作记录化生产全过程追溯饲料质量安全管理规范制订依据1.《饲料和饲料添加
6、剂管理条例》(国务院令第609号)的要求2.ISO9001体系要求3.食品饲料安全管理体系(HACCP)要求4.国内外先进饲料企业的运行经验5.企业自身运作管理的经验第一章总则第二章原料采购与管理第三章生产过程控制第四章产品质量控制第五章产品贮存及运输第六章产品召回第七章人员与卫生第八章文件与记录管理8章共50条第一章总则共6条包括规范制定的目的、依据、监督检查的主体、对企业的基本要求以及必须履行的义务等六个方面第二至八章共44条,原料采购与管理、生产过程控制、产品质量控制、产品贮存及运输、产品召回、人员
7、与卫生、文件与记录管理七方面对企业进行规范化管理。结构模式:做好记录建立制度共15项管理制度、36项记录表《饲料质量安全管理规范》第一章总则1.1制定目的规范企业生产、保障饲料质量安全1.2编制依据《饲料和饲料添加剂管理条例》1.3适用范围饲料生产企业浓缩饲料精料补充料添加剂预混合饲料配合饲料县级以上人民政府饲料管理部门制定年度监督检查计划监督本行政区域内企业依法组织生产1.4监督检查主体产品销售产品贮存生产过程原料采购1.5基本要求全程质量控制企业是饲料质量安全第一责任人1.6履行的义务按照年度备案要求
8、报送相关材料委托方被委托方所在地省级饲料管理部门备案提供的资料:1.双方的许可证明文件复印件2.委托合同复印件委托生产第二章原料采购与管理概念概念饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料……原料生产企业、原料经销商原料供应商2.1、制定两项程序1、企业应当制定原料供应商选择、评价、再评价程序(第7条)(包括评价及再评价流程、选择评价原则、评价标准)2、企业应当制定原料采购与验收程序(第9条)(
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