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《双黄连颗粒剂制备工艺的研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、双黄连颗粒剂制备工艺的研究摘要研究目的:研究双黄连颗粒剂制备的现代化工艺,并对其所制备的双黄连颗粒进行质量考察,以确定制备工艺的科学性和合理性。研究方法:在本文的研究中,首先确定双黄连颗粒制备的处方用药量(金银花260g,黄芪260g,连翘520g,三者的用药比例符合1:1:2)。再深入研究金银花、黄芪、连翘的提取工艺和浓缩工艺,从而得到药物清膏约为160g(相对密度为1.22-1.26)。双黄连颗粒剂所选用的辅料为糊精和蔗糖,分别选取药物(清膏):蔗糖:糊精不同的浓度配比,通过颗粒剂的制备工艺制备不同的双
2、黄连颗粒,通过颗粒的疏松性状、吸湿性、溶化性、口感进行评价,筛选合理的药物(清膏):蔗糖:糊精的配比浓度。同时对颗粒剂采用不同温度的烘箱进行干燥,通过干燥时间和成粒状态两个指标,测定颗双黄连颗粒烘干的最佳温度。对制成的双黄连颗粒进行崩解时间和含水量的检测,和通过中试工艺进行验证批量生产的可行性。研究结果:1.3号颗粒(辅料配比为1:3.8:0.6)综合评定效果最为理想,颗粒性状疏松、而吸湿性在2天符合颗粒制剂的要求,溶化性为溶液澄清(药物的溶化性效果理想),口感为甜(符合矫味剂的特点)。2.60℃和70℃烘
3、干后,整粒效果最为理想,颗粒都能达到疏松状态,可直接过筛,然而60℃的烘干时间为48h,时间过长,从大批量工艺生产和效率的角度考虑,选择70℃作为颗粒制备的最好烘干温度。3.3号颗粒和4号颗粒的含水量明显低于1号颗粒和2号颗粒,即3号颗粒和4号颗粒的防潮性明显强于1号颗粒和2号颗粒。而3号颗粒在崩解时间上为2.8分钟,明显强于4号颗粒的4.6min,因此,可以确定辅料配比(药物:蔗糖:糊精)为1:3.8:0.6。4.三批中试样品在水分、性状、溶化性、粒度和含量上都符合双黄连颗粒制剂的标准和规定。研究结论:1
4、.双黄连颗粒制剂的合适辅料配比(药物:蔗糖:糊精)为1:3.8:0.6。2.从大批量工艺生产和效率的角度考虑,70℃作为双黄连颗粒制备的最好烘干温度。3.本文以1:3.8:0.6的辅料配比,制备的双黄连颗粒中试试验效果理想,性状稳定,工艺简单,符合大批量生产的需要。关键词:双黄连颗粒剂制备工艺质量考察AbstractObjective:ModernizationProcessofSHLgranulesprepared,andinspectthequalityoftheirpreparationShuangh
5、uanglianparticlestodeterminethescientificandreasonablepreparationprocess. Methods:Inthisstudy,thefirsttodeterminetheamountofprescriptiondrugsShuanghuangliangranulesprepared(honeysuckle260g,Astragalus260g,forsythia520g,theproportionofthethreedrugsto1:1:2)
6、.Furtherin-depthstudyofhoneysuckle,astragalus,forsythiaextractionprocessandconcentrationprocesstoobtainthedrugclearpasteisabout160g(relativedensityof1.22-1.26).SHLgranuleschosenaccessoriesdextrinandsucrosewereselecteddrugs(clearcream):sucrose:dextrindiffer
7、entconcentrationratio,preparedbyadifferentprocessforthepreparationofgranulesShuanghuanglianparticlesbylooseparticlestraitshygroscopic,meltingresistance,tasteevaluation,rationaldrugscreening(clearpaste):sucrose:dextrinratioofconcentrations.Whilethegranulesw
8、ithdifferenttemperatureovendryingtimebydryingandgranulationstatetwoindicatorstodetermineanoptimumtemperaturedryingstarsShuanghuanglianparticles.Shuanghuangliangranulesweresubjectedtothedisintegrationtimeandmo