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1、No.5《大型铸锻件》September2010HEAVYCASTINGANDFORGING军工台体的铸造工艺孙振国杨震华贺杨金丽敏王话周寒赵素珍(沈阳铸锻工业有限公司铸钢公司,辽宁110027)摘要:根据军工台体的铸造结构特点,对O7600mm军工台体铸件的铸造工艺进行了研究。制订出符合我厂实际情况的铸造工艺,并成功地用于生产。关键词:军工台体;ZG270-500;铸造工艺中图分类号:TG242文献标识码:BTheCastingProcessf0rtheplatforminWarIndustrySunZhenguo,YangZhenhua
2、,HeYang,JinLimin,WangHua,ZhouHan,ZhaoSuzhenAbstract:Accordingtothecastingstructurecharacteroftheplatforminwarindustry,thispaperstudiedthecast—ingprocessfortheO7600mmplatform.Acastingprocessmeetingthepracticalsituationofourcompanyhasworkedout,andhasbeenappliedtotheproductio
3、noftheplatformwithsueeess.Keywords:platforminwarindustry;ZG270—500;castingprocess军工台体是军工实验的重要平台,该铸件的台体材料为ZG270-500,其化学成分见表1。尺寸要求精度高,采用整体铸造,必须一次性无断1.2力学性能流完成浇注成型。铸件要求按照GB/T7233—台体的力学性能要求见表2。1987规定进行超声波探伤,合格级别为Ⅱ级。为表1台体的化学成分{质量分数,%)了保证其安全可靠地工作,不仅要求它的外观尺Table1Thechemicalcompos
4、ition寸准确,而且内部组织必须致密,性能优良。它的ofplatform(maSSfraction。%)质量好坏直接影响到军工实验的准确性。为了保CSiMnPSCMoNiCu证台体的内、外部质量,从造型方案、造型材料、工O.32O.25O.60≤≤≤≤≤≤艺设计及工艺措施等方面进行试验研究,制订了~~~0.040.04O.35O.20O.3O0.300.40O.50O.9o如下技术措施:(1)采用有机酯硬化水玻璃砂造型,保证铸表2台体的力学性能件尺寸精度;Table2Themechanicalpropertiesofplatform(2)
5、铸件内砂芯与地面预埋圆钢焊接牢固,}R/MPaR/MPaA5(%)Z(%)Kv/J防止砂芯漂浮;(3)木型制作撞砂胎,在保证外圆的尺寸精fI>500≥270≥18≥25≥22度的同时,减少制作实样木型时间和成本;(4)上箱采用专用的冶金辅具,保证铸件的1.3无损检测大平面质量;铸件要进行超声波探伤,按照GB/T7233—(5)采用4包循环加热、保温,4包同时浇注,1987规定执行,要求Ⅱ级。当铸钢件出现以下情以满足铸件200t钢水的需求;况时不得进行返修:(a)铸造裂纹深度超过厚度(6)冒口中依次加入保温剂、发热剂、覆盖的50%;(b)二次
6、返修达不到指标要求。剂,增强冒口的补缩能力。2台体铸造工艺方案1技术条件2.1台体铸件的结构1.1化学成分台体铸件最大直径为7600mm,高度700mm,结构见图1。铸件壁厚为150mm~215mm,收稿日期:2OlO—04—21作者简介:孙振国(198O一),男,工程师,主要从事铸钢工艺研究铸件有多处分散热节。铸件毛坯重量145t。与设计工作。20《大型铸锻件》No.5HEAVYCASTINGANDFORGINGSeptember2010图1军工台体结构图Figure1Thestructuresketchoftheplatform2.2铸
7、造方案的分析和选定将7200iYlm大平面设置为浇注位置,采用内、外两圈冒口分散布置,大平面下部筋部及热节处设置12mm~16mm内冷铁。浇口沿大平面周围分布。确定此方案的原因:(1)由于该件是由大平面向筋部厚度逐渐变小,把冒口设置在大平面上,创造良好的补缩条件,有利于顺序凝固,从而保证铸件内部质量达到探伤要求。图2军工台体冒口分布图(2)由于筋部壁厚较厚,如果只靠大平面钢Figure2Thedistributiondiagramofrisersfortheplatform水来补缩,势必影响大平面的质量。而大平面是包孔)。直浇口和横浇口用1
8、20mm钢砖管卧台体的最重要部位,因此,筋部和热节处放置内冷制,内浇口用l2个(2j100mm钢砖管卧制。浇注铁,调节其温度场,造成顺序凝固。系统为开放式,其比例为:∑F包孔:E
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