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时间:2019-11-20
《ERP系统在制造业实施的难点剖析系统制造分析E系统实施剖析E》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、ERP系统在制造业实施的难点剖析李清有ERP即企业资源计划,它可以将企业内部供应链上的所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务、成本控制、经营风险与投资、决策支持、实验室/配方、人力资源等有效地进行管理,从管理范围和深度上为企业提供了更丰富的功能和工具,捉高了会计信息的准确性、实时性和一致性,从而更好地满足现代企业的管理需求。当前,市场经济全球化、生产环境复杂多变、消费者的需求瞬息万变,企业为了适应这种市场需求,纷纷引入了ERP管理系统。然而,由于制造业生产业务的复杂性及个性化强度较高,生产模块一ft是ERP
2、系统的实施难点,许多制造业者在生产领域中引入ERP管理系统时,當常出现半途而废的例子,给企业带來莫大困惑与损失,也因此许多企业在引入ERP系统时都不敢一步到位,而往往将生产模块列为第二步骤,有的甚至担心影响到企业的生产而放弃实施计划,这无疑失去了实施ERP系统的真正意义。员工岗前培训实际上,ERP能否成功实施跟人员有很大关系,尤其是牛产领域涉及到的员工较多,且多数人的业务索质并不高,生产车间乂不同于财务、营销、采购等部门可以进行ERP上线试运行(旧的信息系统同时进行),而生产却是企业的命脉,一口出现系统瘫痪、员工操作失当等而导致数据丢失,将会给企业的
3、牛产带来严重的后果。因此,制造业在引入ERP系统时要在上岗前做好培训工作,贯彻执行''总体规划,分步实施”指导思想,切忌匆忙上马。基础数据管理ERP系统的信息集成是通过数据共亨来实现物流、信息流为资金流的统一的,因此,只有保证基础数据的真实性和完整性,才能保证系统内部的财务与生产业务集成的有效性。•数据源问题:山于制造业的产晶规格品种多、标准化稈度低,尽管PDM(产品数据管理)与ERP系统的集成能实现部分数据的口动传递,但仍有大量数据需要手工输入,如BOM(物料清单)、设备费率、人工费率等基础数据的准备工作量非常大,同吋,分散的数据来源也加大了数据准
4、备工作的难度。•数据来源管理问题:编码、设计、车间及仓库等各职能部门各口为政,基础数据缺乏统筹规范的管理,彼此I、可的沟通不够顺畅,极易引起基础数据混乱或无据可依等问题,如物料编码规则的制定与执行不统一,造成一物多码等现象。•思想观念右待转变。基础数据准备是一项工作量冃大乂极端复杂的工程,很多企业由于对其认识不足,投入的人力、物力有限,造成基础数据准确性低、准备工作进展缓慢,直接影响了ERP项目的实施进度与效果。保证基础数据的准确、完整是ERP系统实施的前提条件没有统一规范的基础数据源,ERP的实施就会是一句空话,因此,针对这些问题,企业应釆取以下措
5、施加以改进:•ERP系统内部的信息传递都是依靠统一的代码来实现的,因此,企业必须有专人负责物品编码工作,编码规则应当统一规范,并将其落实到各有关职能部门,右条件的应当设立样品库,便丁各相关部门参照执行;•编码部门要依据各物料性能及其在企业生产屮的重要性程度,对数据源进行科学分类,便丁•各职能部门熟悉掌握各基础数据的名称与编码规则,确保ERP系统的顺利实施;•以编码部门为主导,建立起行之有效的信息沟通与反馈机制,以进一步提高数据的精确度;•制定严格的规章制度和奖惩条例,从制度上保证数据的准确性与吋效性。ERP系统的二次开发与企业流程再造在我国,企业的工
6、业化进程滞后于西方发达国家,企业牛产尚缺标准化管理流程,个性化程度较强,形成了各具特色的局面,这是ERP系统在我国制造业中实施时遇到的最大阻力。因此,企业在推行ERP时必然涉及到企业管理与生产业务流程的变革与改善,包括对信息流、物流和责任链的流程再造。但是,金业牛产的一些特殊性问题并不是通过流程再造就可以解决的,因此,还必须对ERP系统的某些流程依据金业牛产的特点进行二次开发,以期与企业的流程管理现状相适应,这样才能保证ERP系统的顺利实施。ERP系统在生产模块中对特殊业务的处理对于标准业务流程,ERP系统中的财务管理子系统可根据财务集成参数生成符合
7、企业管理需求的财务会计信息,而对于体现企业生产个性化的特殊业务(非标准业务),ERP系统是无法提供标准处理流程和财务集成参数的,有些即使是系统的二次开发与牛产流程再造也无法解决的,因此,企业只能利川ERP系统提供的信息支持,采取合理的解决方案,利川人工手段处理来生成符合企业实际情况的财务信息。1、产品质量问题的处理ERP软件对生产过程的监控可以细化到工序,甚至是工序的各工步(包插排队等待加工、加工运行、完工转移或报废等工步),实现了财务与生产业务更高效的同步,为企业更精细的管理提供了条件。在牛产过程中,往往会因为原材料质量、技术参数变化、设备运行状态
8、或人为失误等原因而出现产品的质量问题,因此品检部门必须对各工序进行实吋监控,发现质量问题及时提出解决方案,这
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