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1、钻孔桩首件施工作业指导书如皋市王石线（红旗路〜S336）改造工程钻孔灌注桩作业指导书中铁四局如皋市王石线（红旗路〜S336）改造工程四标项目经理部二O—二年七月钻孔灌注桩作业指导书一、工程概况为保王石线（红旗路〜S336）改造工程四标的钻孔灌注桩施工质量、确定施工最优方案，为更好的加强对工程施工质量的管理，确保本工程优质、高效的建成，并根据项目办、监理组对各分项工程实施“首件工程认可制”的工作要求，我部选定风龙河桥2#墩・6桩作为钻孔灌注桩分项工程首件。该桩桩径1.2m,桩顶标高1.1m,桩底标高・26m,桩长27.1m,C25顒水T)30.7m3o我部将
2、采用GPS-18型正循环钻机，钢护筒，孔外造浆护壁施工。二、施工准备(1)检查并保持钻机性能良好，满足施工要求，试运转正常，并配有钻机铭牌。(2)钻头直径为120cm,满足成孔直径要求。(3)钻杆洁净无油污，钻孔深度刻度线标识清晰。(4)导管采用直径为25cm的钢导管，长度为50m,并配有0.5m、lm.1.5m的调节管节。导管试拼及密闭性良好，并报检合格后方可使用。⑸护筒内径160cm,无变形、漏水现象。(6)发电机、泥浆泵、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机满足施工要求，试运转正常。⑺孔规直径120cm.有效长度为6m,符合规范要求。(8)泥浆比重秤、含砂
3、率量测管、稠度仪精度符合要求。(9)测绳长度50m,刻度标识准确无误，测深锤重量满足规范要求。(10)根据现场实际情况开挖泥浆池，沉淀池尺寸为25mX6m,深2.5m；泥浆池尺寸为4mX6m,深1.5m,做好安全防护栏设安全警示标牌，并安排专人进行安全防护。(11)该桩位附近作业范围内表面平整，无树根、石块及杂物，进场道路畅通，施工方便。(12)所用混凝土采用恒源混凝土有限公司生产的商品栓，所用钢筋来口沙钢，我标工地试验室及监理组对商品混凝土配合比已做验证试验合格，钢筋经自检及监理抽检合格，且备料充足。三、施工工艺1、测量放样测量仪器用全站仪，并采用坐标法
4、放样，桥周围布置三个导线控制点，一个导线点专用于后视；一个导线点专用于测站点，一个专用复核点测站点放样点后视点于每次放完样后复核，保持桥梁施工放样的精确性。全站仪架设在距桥位较近且通视条件较好的控制导线点上，每次均放出同一墩位全部桩位，以便校对实地桩位间的距离。放样的点位用木桩与铁钉标识,并在可靠的位置处设置“十字”护桩，护桩用碗加固，并设专人保护。2、埋设护筒本段地表以粉土、粉砂为主，护筒采用6mm钢板制作，护筒内径大于桩径25cm,将护筒周围0.5〜:Lm范围内土挖除，夯填粘土至护底0.5m以下。护筒顶端的泥浆溢出口高地面0.3mo3、泥浆制作所用粘土
5、采用外购，并符合制作优质泥浆要求，现场造浆。4、钻进成孔1、钻孔采用止循环钻进工艺，由泥浆泵管与钻杆上部接通，泥浆通过钻杆屮心压至钻头底部边冲刷边旋转切削，把泥块搅拌成泥浆向孔外溢出，如此不断循环。调整桩机位置，使钻尖对准桩中心，在钻孔施工中,开始引钻钻进速度缓慢，保持钻杆垂直度。通过钻压、转速、泥浆指标等参数的调节来控制钻进成孔速度、防止孔斜、缩径等现象的产生，同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁作用。钻孔过程中不断地检测泥浆各项指标，泥浆比重在1.20-1.25之间，黏度在控制在17〜20Pa.s之间，含砂率在2・4%之间。通过对泥浆
6、的检测，核对于与图纸提供地质分布情况是否一致。2、钻孔灌注桩成孔质量应符合表8.7.3的规定5、清孔采用两次清孔方法，在成孔完毕后，迅速通知监理工程师验孔，合格后立即进行第一次清孔。采用换浆法清孔，将钻尖提升离孔底0.1〜0.2m空转，保持泥浆正常循环，以中速将密度较低（1.03〜1.10g/cm3）的较纯泥浆压入，将密度较大的泥浆及钻渣换出，直至孔内泥浆指标达到要求。清孔结束后检查泥浆比重、黏度、含砂率；规范允许泥浆比重应在1・03〜1.10g/cm3之间，黏度为17〜20Pa.s?含砂率W2%,孔底沉淀层厚度为W24cm。经自检及监理工程师检验孔深、孔
7、位偏差、孔径、倾斜度、泥浆三大指标合格后下放钢筋笼。6、钢筋笼制作加劲筋成型法：采用钢筋的直径、根数严格按照设计图纸及规范要求,两主筋间距应该错开35d（d为钢筋直径），且不得小于500mm,同一截面主筋接头面积不得大于50%。按设计尺寸做好加劲筋圈，标出主筋的位置,把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标志，扶正加劲筋，并用木制直角板校止加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，人工转动骨架，将其余主筋逐根照上述方法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入箍筋，按设计位置布置好螺旋
8、筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。（详情见钢筋笼加工图）7、钢筋骨架存放
