首件钻孔灌注桩作业指导书

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1、首件钻孔灌注桩作业指导书首件旋挖钻孔灌注桩作业指导书目录1冃2编制依3适用范4机械设5工艺流程及计术要6施工技术措6.1旋挖钻机的设置及调6.2钻孔作6.3地质情况记录86.4清孔及成孔检测86.5钢筋笼制作及安装117灌注水下赴138质量要求179钻孔桩施工中易出现的问题及解决措施1810安全注意事项2311环水保措施2411.1泥浆监察2511.2设置警戒水位2511.3泥浆池防护2511.4泥浆外坯2511.5后期处理25首件旋挖钻孔灌注桩作业指导书首件旋挖钻孔灌注桩作业指导书1目的明确首件旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业

2、施工。2编制依据(1)《成都建设指挥部铁路建设项目首件工程评估管理实施细则(暂行)(成建指综合工程函〔2013〕178号)(2)铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415・2003)(3)铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB1030-2009)(4)铁路工程桩基检测技术规程(TB10218・2008)(5)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10751-2010)3适用范围适用于东环道岔特大桥53#墩2号桩基4机械设备根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场,并对进场设备进行必要的维护与保养,以保证设备正常运转。主要设备如下表:表1旋挖钻施工主要机械设备表首件旋挖钻

3、孔灌注桩作业指导书5工艺流程及计术耍求5.2施工准备5.2.1资料准备1)开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。2)施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的调查资料,确保不影响现场的施钻工作。3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验报告和理论配合比试验报告。试验室根据所用的原材料实际情况作好混凝土的配合比试验。首件旋挖钻孔灌注桩作业指导书图1钻孔桩施工工艺框图5.3场地的布置首件旋挖钻孔灌注桩作业指导书见《桩基施工平面布置示意图》桩基施工平面布置示意图5.3.1

4、平整场地由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,钻机就位前对场地要清除杂物,换除软土并进行平整碾压的处理/呆证场地地基有一定强度防止钻机沉陷。5.3.2施工便道现场直接从中铁十四局存梁场施工便道进入施工区域,钻渣也可及时通过便道拉走外运。5.3.3合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施,全面满足施工工作的耍求。5.4测量定位我部已有天宝S8全站议可直接测放桩孔的中心位置,根据中心点位测轴线引出“十”字线测出四个控制护桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作,防止施工过程中扰动。5.5埋设护筒护筒用厚度8mm的钢板卷制,其

5、内径比桩径大20cmo首件桩基直径1.25首件旋挖钻孔灌注桩作业指导书米,故我部采用内径为1・45米,长3米的钢护筒。用等径或稍大直径的钻头开孔,钻至要求深度后,用钻机的副卷机扬将护筒吊起放入孔内,根据“十”字护桥将护筒中心与桩中心调整到规范允许之内,并用适宜的粘土将护筒周I韦I回填夯实。也可采用人工挖孔,起重机械配合埋设的方法。在护筒就位的过程中,应保持护筒顶面高出地面30cm为宜,以防孔口坍塌和地表水流入孔内。中心偏差通过“十”字护桩进行控制,即下护筒的过程中,随时测量护桩到护筒边缘距离的变化,根据事先计算的结果进行随时调整,与中心偏差不得大于5cm,同时用水平尺

6、调整护筒的竖直度满足验收标准耍求。护筒埋设回填密实后,沿十字护桩进行挂线,在与护筒相交处作好标记,量测出十字交点(钻孔桩中心)至护筒标记点的距离,并认真填写护筒偏位记录。护筒埋设完毕后即可进行钻机对位。钻机自行行走到预钻孔位,调整好位置,使钻头中心与护筒挂“十”字线中心重合,调整垂直度,记录零位置,钻机对位结束。护筒埋置深度符合下列规定:埋设护筒后,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于l%o5.6泥浆旋挖钻机成孔时无需泥浆循环和悬浮钻渣,泥浆的作用仅为护壁,膨润土泥浆具有比重低、黏度好、含砂少、失水量少、泥浆薄、稳定性强、

7、固壁能力高等特点,所以配制时宜优先选用钙质膨润土配制低比重的泥浆。对泥浆的配合比、泥浆性能指标要求如下:首件旋挖钻孔灌注桩作业指导书造浆材料选择优质膨润土,不能使用孔内原土造浆护壁,膨润土作为泥浆原料一般为用水量的8%,造浆前应根据泥浆性能指标的要求做泥浆配合比的试验,现场按照泥浆配合比用制浆机拌制泥浆并存入储浆池。特殊情况下,在使用黏土作为造浆材料时应符合下列要求:O1.自然风干后,用手不易掰开捏碎。02、干土破碎时,断血有坚硬的尖锐棱角。03、用刀切开时,切面光滑、颜色较深。04、水浸湿后有粘滑感,加水合成泥膏后,容易搓成lmm的细长泥条,用手指

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