XX果汁饮料公司管式物料杀菌机(GUHTM10)岗位作业指导书

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1、管式物料杀菌机(GUHTM10)岗位作业指导书1岗位设备及工艺流程图1.1设备流程图1・2岗位设备一览表序号设备编号设备名称规格型号数量（台）1・输送主泵5.5KW12.增压泵11KW13.热水泵7.5KW14.浓酸添加泵气动15.浓碱添加泵气动16.脱气主泵5.5KW17.脱气真空泵4KW18・钳电阻PT100(0-200°C)19.钳电阻PT100(0-200°C)110.釦电阻PT100(0-200°C)111.钳电阻PT100(0-200°C)112.压力传感器0~6bar113.压力传感器0-6bar114.钳电阻PT100(0-200°C)11

2、5.电接点压力表0-10bar116.比例调节阀117.比例调节阀11&比例调节阀119.压力传感器4~20mA120.探针式液位开关121.探针式液位开关11.4工艺控制要点控制项目工艺参数超出控制范围影响调整措施洗机吋的碱、酸浓度碱浓度为2-3%,酸0.5—1%对设备管道的清洗不能达到彻底的淸洁,或对设备造成损伤。在每次生产前都要按岗位操作规程进行添加生产中的杀菌斗度杀菌温度：105±2°C出口温度:70±2°C杀菌温度低时会导致饮料带有的细菌超标进入灌装；杀菌不彻底直接影响产品的质量。生产时要控制好气、汽的稳定和物料流暈为压力的稳定，过热水位的稳定2

3、起停机操作控制程序2.1起机前准备工作2.1.1开机前，请检查：＞没有人处在机器的危险区域内。＞所有的保护装置、控制装置及设备都处在正常工作状态。＞已从机器中去除了所有的异物（工具、抹布等）。＞所有的润滑剂已充填。＞各电气感应原件是否正常。＞检查电源、压缩空气供应是否正常。＞于设备连接的管路已旋紧、密封无泄漏。＞所有调节阀是否灵活，不得有咬死现象。＞所有气动阀门动作是否灵活，不得有咬死现象。＞各手动和气动阀门的初始位置是否正确。＞各电接点压力表的设定压力是否正确。＞各水泵的旋转方向是否正确，如不正确需要调整。＞检测压力传感器、温度传感器测量精度是否达到要求

4、。＞依据电气图检查电气连接是否都接好，是否正确。＞待故障排除后方可开机。2.2起机操作2.2.1待开机前准备工作都已完成，到杀菌机电柜合上电源开关。2.2.2按照操作手册中关于控制面板的说明，从控制面板上启动机器。在机器启动时，首先进入第一阶段，平衡罐10.01开始蓄水，通过压力传感器03.02控制启动角座阀02.08的动作来控制每个阶段中平衡罐10.01的液位。2.3停机操作2.3.1生产结束后，必须停止机器运行，按下操作面板上的关闭按钮，注意不要按紧急按钮，在进行任何维护操作之前，都必须停止该部件并等待至管路、供给和表面的温度都降低到周围环境。2.3.

5、2到杀菌机电柜处断开杀菌机的电源开关。3正常生产作业程序3.1交接班工作3.1.1生产期间每天提前10-20分钟做好生产前的准备工作或与本岗位人员进行交接班，与本岗位人员一起查看上班的记录数据，先对本岗位的UHT设备进行检查看是否存在安全隐患，若出现问题要与上班的操作人员进行沟通衔接，共同解决。若正常走入下一个程序，对记录出现的异常数据进行说明，必须在记录本上交代清楚。检查设备、设施、地面卫生是否合格；工具，用具是否齐全，是否存在损坏情况，是否整洁，通过上述几点移交清楚后，与上班岗位人员进行交接班（详见饮料车间基础管理制度屮的交接班制度）。2.2正常操作2

6、.2.1服从车间主任和作业长的领导。生产前操作人员必须在更衣室换好工作服，帽，鞋，经过消毒池消毒鞋，洗手消毒并风于后进入车间。3.2.2通过入口视镜检查纯净水来源，把（过）热水罐上排气阀打开，溢流手动蝶阀置于“开”位置，直至有纯净水溢出后关上（过）热水罐上溢流手动蝶阀与排气阀。打开物料罐上进水手动蝶阀，加水至高液位。3.2.3检查冷却水管路和过热水泵的冷却水管路，手动蝶阀置于“开”位置。3.2.4打开总电源开关，检查电源之指示是否正常。3.2.5触摸屏幕显示设备厂家及帮助和开启软开关，当一切正常后，按一下“开始”软开关，屏幕显示很快进入自检，确定提示消息你

7、已完成后,再按确认，屏幕显示UHT—3.2.6—手动控制画面，这时，你分别按一下热水泵1和热水泵2,检查设备的运行情况。检查压缩空气管道是否畅通，冷冻干燥机是否完好，气源是否干燥、无油，调整表盘显示压力为0.6MPa,压缩空气储罐在生产前后进行排污。3.2.7检查蒸汽主管道压力，控制在0.7—0.9MPa之间，并将冷凝水排放至干净蒸汽排出，然后缓慢打开主管蒸汽阀。3.2.8每日使用酸碱液之前应从碱液罐排污口将碱液罐底部所沉淀的杂质排出，防止在清洗消毒过程屮沉淀物将灌装头堵塞。3.2.9每天在灌装开始前先用C1P水洗管道，时间900-1200S,然后在进行S

8、IP杀菌，杀菌温度是117±2°C,出口温度117±2°C,冋流温