XX果汁饮料公司锅炉作业指导书

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1、XX果汁饮料有限责任公司作业指导书（锅炉岗位）持册单位：持册人员：版本号：A/0受控状态：分发号：2011年12月30日起发布实锅炉岗位作业指导书1岗位设备以及工艺流程1.1设备流程图蒸汽分汽缸烟囱排放烟气1・2岗位设备一览表序号设备编号设备名称规格型号数量（台）1卧式内燃三冋程湿背燃油锅炉WNS4-1.25-YQ、额定蒸发量4t/h、额定蒸汽压力1.25Mpa、额定蒸汽温度193.26°C11.3工艺控制流程1.4工艺控制要点控制项n工艺参数超出控制范围影响调整措施锅炉正常压力0.6—1.OMpa影响牛产或造成锅炉女全隐患在每次生产中都要按

2、岗位操作规程进行操作给水硬度、pHWO.03mmol/L［川27锅筒、管道会结垢，热效率降低，能耗高。在每次生产屮都要按岗位操作规程进行操作2起停机操作控制程序2.1点火前准备工作2.1.1对锅炉外观和内部检查。2.1.2检查线路是否止常、检杏供油系统运行是否止常。2.1.3除压力控制器、截止阀、压力表旋塞、水位表旋塞、给水管路阀门外，其余阀门均关闭。2.1.4上水锅炉（冷态、手动）：当锅炉内外及汽水系统，电控系统检查完毕，若无界常，可通过进水旁路向锅炉进水。锅炉进水应打开排空阀或扳起安全阀，确认已在止常位置，且水位无异常变化,可以进水，待锅

3、炉迓入正常状态厉，关闭旁通水路，然厉冷态转入锅炉自动给水（开、闭锅筒排污阀，人为地使锅炉水位升降），观察电气系统白动给水是否正常，低水位，高水位报警指示及低水位停炉是否止常，动作町靠。2.2锅炉点火本锅炉为程序启动，特别注意回油阀必须打开并保持常开位置；丿1动前处于自动位置，当油温符合要求时锅炉即能启动，锅炉在升压过程中应注意水位变化，当汽压升高到0.1-0.15MPa时，冲洗水位表，冲洗水位表后应很快升到止常位置；汽压升到0.2-0.3Mpa时应冲洗蒸汽压力表弯管；汽压升到0.4MPa时，应进行排污及放水，排污放水Z前应向锅炉进水，以免水位

4、过低；当锅炉内汽压逐渐升高时应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。2.3供汽2.3.1当锅内汽压接近工作压力吋准备供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽前炉膛内燃烧应稳立。2.3.2供汽前要与用汽单位联系好并打开管路上和川汽设备上的疏水阀，供汽时将总汽阀微微开启，微量蒸汽进行暖管。同吋将管道上的疏水阀开启，放出冷凝水，暖管吋间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一•般不少于10分钟。暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常的情况，应停止暖管，并排除故障和缺陷，待管道己热，管路上的冷凝水

5、逐渐减少后，方可全开启主汽阀，开启时■宜缓慢进行，同吋注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查。主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮退冋半圈，以防止热胀厉不能转动等缺点。锅炉供汽后应再一次检查附属零件、阀门仪表有无漏汽等情况，工作是否正常。为防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位淹没过玻璃板上高水位线。排污阀不应开得过大，--般控制在3/2—2圈Z间，在燃烧情况下，即可达到出口。2.4正常运行2.4.1锅炉正常运行要做到；加强对各设备和仪表的监察，保持锅炉内水位正常，熬汽压力稳定，保持锅炉的整洁，做好交接班工作。2.4.2给水、锅水应符合GB/T

6、1576-2008《工业锅炉水质》标准要求。2.4.3锅内水位，经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±15毫米范围内，不得高于最爲水位或低于最低水位，水位表内的水位-•般有微微晃动现象，如水而静止不动，则水位表可能有堵塞情况。应立即进行冲洗。2.4.4水位表，每班至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃板确保水位清晰可辨，如发现玻璃板热圈漏水、漏汽时应上紧填料，如玻璃板模糊不清或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效杲时应予更换,每台锅炉装有二只水位表，若其中一只发现损坏应立即停炉，直到二只水位表恢复正常后方可继续运行。2.1.5给水设备，在交接班时开

7、路检验给水泵是否正常，如有故障，立即进行检修或更换。2.4.6压力表，压力表弯管，每班应冲洗一次，检査压力表是否正常，如发现压力表损坏，立即停炉或更换。2.4.7女全阀，为了防止女全阀阀盘和阀座粘住，应定期拉动女全阀捉升手柄，作排汽试验來效验安全阀，2—4周应升高汽压一次。2.4.8排污，炉水总碱度超过2mol/L时应对锅水排污；一般排污次数每班不少于1—2次。排污应在低负荷，高水位时进行，同时应密切注意锅内水位，锅炉排污水位应控制在25mm范围内为适宜。2.5停炉2.5.1正常停炉：按停趾按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，但是水泵仍继续迸水

8、。锅内水到正常位置时，水泵自动停止工作，此斤切断总电源即可，关闭主汽阀及给水泵进水阀门。2.5.2紧急停炉：锅炉运行屮，遇有下列情况之一时，应立即停炉：(1)锅炉水