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1、XX果汁饮料有限责任公司作业指导书(锅炉岗位)持册单位:持册人员:版本号:A/0受控状态:分发号:2011年12月30日起发布实锅炉岗位作业指导书1岗位设备以及工艺流程1.1设备流程图蒸汽分汽缸烟囱排放烟气1・2岗位设备一览表序号设备编号设备名称规格型号数量(台)1卧式内燃三冋程湿背燃油锅炉WNS4-1.25-YQ、额定蒸发量4t/h、额定蒸汽压力1.25Mpa、额定蒸汽温度193.26°C11.3工艺控制流程1.4工艺控制要点控制项n工艺参数超出控制范围影响调整措施锅炉正常压力0.6—1.OMpa影响牛产或造成锅炉女全隐患在每次生产中都要按
2、岗位操作规程进行操作给水硬度、pHWO.03mmol/L[川27锅筒、管道会结垢,热效率降低,能耗高。在每次生产屮都要按岗位操作规程进行操作2起停机操作控制程序2.1点火前准备工作2.1.1对锅炉外观和内部检查。2.1.2检查线路是否止常、检杏供油系统运行是否止常。2.1.3除压力控制器、截止阀、压力表旋塞、水位表旋塞、给水管路阀门外,其余阀门均关闭。2.1.4上水锅炉(冷态、手动):当锅炉内外及汽水系统,电控系统检查完毕,若无界常,可通过进水旁路向锅炉进水。锅炉进水应打开排空阀或扳起安全阀,确认已在止常位置,且水位无异常变化,可以进水,待锅
3、炉迓入正常状态厉,关闭旁通水路,然厉冷态转入锅炉自动给水(开、闭锅筒排污阀,人为地使锅炉水位升降),观察电气系统白动给水是否正常,低水位,高水位报警指示及低水位停炉是否止常,动作町靠。2.2锅炉点火本锅炉为程序启动,特别注意回油阀必须打开并保持常开位置;丿1动前处于自动位置,当油温符合要求时锅炉即能启动,锅炉在升压过程中应注意水位变化,当汽压升高到0.1-0.15MPa时,冲洗水位表,冲洗水位表后应很快升到止常位置;汽压升到0.2-0.3Mpa时应冲洗蒸汽压力表弯管;汽压升到0.4MPa时,应进行排污及放水,排污放水Z前应向锅炉进水,以免水位
4、过低;当锅炉内汽压逐渐升高时应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即停炉检查,排除故障后方可继续运行。2.3供汽2.3.1当锅内汽压接近工作压力吋准备供汽,供汽前锅内水位不宜超过正常水位,供汽前炉膛内燃烧应稳立。2.3.2供汽前要与用汽单位联系好并打开管路上和川汽设备上的疏水阀,供汽时将总汽阀微微开启,微量蒸汽进行暖管。同吋将管道上的疏水阀开启,放出冷凝水,暖管吋间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一•般不少于10分钟。暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常的情况,应停止暖管,并排除故障和缺陷,待管道己热,管路上的冷凝水
5、逐渐减少后,方可全开启主汽阀,开启时■宜缓慢进行,同吋注意锅炉各部件是否有特殊响声,如有应立即检查。主汽阀完全开启后,应将主汽阀手轮退冋半圈,以防止热胀厉不能转动等缺点。锅炉供汽后应再一次检查附属零件、阀门仪表有无漏汽等情况,工作是否正常。为防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位淹没过玻璃板上高水位线。排污阀不应开得过大,--般控制在3/2—2圈Z间,在燃烧情况下,即可达到出口。2.4正常运行2.4.1锅炉正常运行要做到;加强对各设备和仪表的监察,保持锅炉内水位正常,熬汽压力稳定,保持锅炉的整洁,做好交接班工作。2.4.2给水、锅水应符合GB/T
6、1576-2008《工业锅炉水质》标准要求。2.4.3锅内水位,经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位±15毫米范围内,不得高于最爲水位或低于最低水位,水位表内的水位-•般有微微晃动现象,如水而静止不动,则水位表可能有堵塞情况。应立即进行冲洗。2.4.4水位表,每班至少冲洗水位表一次,使水位表玻璃板确保水位清晰可辨,如发现玻璃板热圈漏水、漏汽时应上紧填料,如玻璃板模糊不清或水位线看不明确,虽经冲洗仍没有效杲时应予更换,每台锅炉装有二只水位表,若其中一只发现损坏应立即停炉,直到二只水位表恢复正常后方可继续运行。2.1.5给水设备,在交接班时开
7、路检验给水泵是否正常,如有故障,立即进行检修或更换。2.4.6压力表,压力表弯管,每班应冲洗一次,检査压力表是否正常,如发现压力表损坏,立即停炉或更换。2.4.7女全阀,为了防止女全阀阀盘和阀座粘住,应定期拉动女全阀捉升手柄,作排汽试验來效验安全阀,2—4周应升高汽压一次。2.4.8排污,炉水总碱度超过2mol/L时应对锅水排污;一般排污次数每班不少于1—2次。排污应在低负荷,高水位时进行,同时应密切注意锅内水位,锅炉排污水位应控制在25mm范围内为适宜。2.5停炉2.5.1正常停炉:按停趾按钮,锅炉即被切断燃料而终止燃烧,但是水泵仍继续迸水
8、。锅内水到正常位置时,水泵自动停止工作,此斤切断总电源即可,关闭主汽阀及给水泵进水阀门。2.5.2紧急停炉:锅炉运行屮,遇有下列情况之一时,应立即停炉:(1)锅炉水
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