XX果汁饮料公司包装质检岗位作业指导书

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1、包装质检岗位作业指导书1岗位设备以及工艺流程1.1设备流程及工艺流程实箱输送放入合格证封箱机入库1.2工艺控制要点控制项目工艺参数超出控制范围影响调整措施成品堆码高度450ml、8层1.38L、6层堆码层数高了纸箱、瓶子压坏，堆码层数低了占用仓库。按要求堆码装箱瓶数450ml、15瓶/箱装；1.38L、6瓶/箱装；数量不够消费者抱怨，严重时会失去消费者。严格监督检查2正常生产作业程序2.1交接班工作2.1.1服从经理、车间主任和工段长的领导。2.1.2提前20min到包装现场作好工作准备，接着进行本岗位记录交接，然后去检查确

2、认交接。检查合格证是否领到位。2.1.3双方以在记录本上签字为认可，签字确认后，代表交接班手续完毕，之后双方不得出现扯皮争执；按生产通知单要求，每天上班前领取当天生产所需的合格证。2.1.4交卫生。单班人员应做好设备的清洁工作。2.1.5交工具。共用工具应摆放整齐、无损坏、无遗失。3.1.6交记录。岗位记录、巡检记录应真实准确整洁。3.1.7接班后检查数量够后才能放合格证，450ml是15瓶/箱装；1.38L是6瓶/箱装，才能封口。3.1.8检查岗位卫生情况（要求每天下班前30分钟将岗位卫生打扫干净）。33.2.5包装好的产

3、品严格按规范入库。4重点控制以及操作内容4.1质量管理体系要求4.1.1质量控制要点控制项目工艺参数超出控制范围影响调整措施包入合格品100﹪影响产品的质量严格按工艺要求操作装箱瓶数450ml、15瓶/箱装；1.38L、6瓶/箱装；数量不够消费者抱怨，严重时会失去消费者。严格监督检查4.1.2质量控制要求装箱不得少瓶，装箱过程中检出以上岗位没有检出的不合格品。4.1.3质量记录要求4.1.3.1岗位工每班对设备运行检查情况、设备维护和设备故障以及润滑情况进行检查，并将检查结果记录在《岗位记录》上。对产品所出现的质量问题进行记

4、录，并向上级反应。4.1.3.2岗位工应保持记录清楚、准确，对无内容的空格应画“”，并保持记录本清洁无损坏。4.2食品安全管理体系要求4.2.1本岗位食品安全危害点及控制措施序号危害引入点可能导致的后果控制措施1不合格品入箱物理危害严格按照工艺要求实施2装入异物物理危害严格按照工艺要求戴帽子、监督检查4.2.2食品安全管理要求：严格按照工艺要求戴帽子、监督检查避免不合格品和异物装入箱内。5产品回收控制管理按质按量按时完成公司生技科下达的生产任务，每班都要算指标完成情况，指标完不成或波动大时,必须找出原因并及时进行整改，解决

5、不了的及时汇报给作业长和车间主任，一直到问题得以解决为止，考核指标详见《XX果汁饮料有限责任公司年度生产经营计划书》。6质量管理在操作过程中，严格按照《饮料生产操作规程》、《饮料车间设备操作规程》、《生产工艺质量技术标准》、《质量保障措施》操作，维护好岗位设备。7生产安全平衡管理生产前必须非常认真的调整好设备，生产过程中做好巡回检查，确保设备安全运行，完成设备安全运行在100%。38消耗控制管理生产中严格按《饮料生产操作规程》操作，使之纸箱、粘胶带控制在公司下达的考核指标范围内，考核指标详见《XX果汁饮料有限责任公司年度生产

6、经营计划书》。9台帐、记录表格及填制互动流程9.1岗位记录表格及填写要求序号表格名称填写要求编号流转程序备注1岗位记录每班填写一次，字迹工整，记录真实。岗位人员填写→部门经理复核2纠偏记录1.记录好不符合项；2.详细填写纠偏措施；3.填写好验证结果，措施是否有效。4.按程序流转。岗位人员填写→车间主任复核→化验人员验证→生产考核部经理复核→生产总监审核10服从车间主任及上级领导安排的其他工作。3