【精品】6S管理推行办法

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1、管理制度是要使公司利益故大化，但管理制度的规范化与严格性都是约束人的行为的规范；当员工已有的行为习惯被约束示，必然会引起员工的思想不满从而带来人心涣散；曾有很多企业只注重加人金业牛产管理的严肃性却忽视了人和后勤保障问题，最终看到的是人员怠工、跳槽、招不到合适的人的结果，这样反而更加影响生产，管理者需重新审视生产管理、麻勤保障与人的关系，即生产管理加强了，后勤保障和人的精神文化需跟上。俗话说的好“三军未动粮草先行”，II的是重视后勤保障工作，保障战士能在前线奋勇杀敌,如果断了粮或者粮中加了石了必将影响军心，打不好仗，打不赢仗。效率

2、低、质量差、效益差6S管理推行办法初步了解6S的内容1.整理——将工作场所的任何物品区分为有必需和非必需的，除了有必需的留卜來，具他的都去掉。2.整顿——把留下来的必需品依规定整齐摆放，并加以标识。3.清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、整洁的环境。4.清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并形成制度化、常规化，长期保持。5.素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神，培养团队精神，建立企业文化，建立可持续发展的制度和氛围。6.安全——重视成员安全教育，每吋每刻都有安全笫一观

3、念，防范丁•未然。整理、整顿、清扫是实施的具体内容；清洁是将实施的具体内容规范化，并贯彻执行及维持成果；索养是培养员工养成良好的习惯，按规矩做事，如果要长时间开展6S活动必需有索养的支撑。安全是基础，杜绝违章操作、杜绝安全隐患，加强教育和培训。执行6S管理将给我们带来的好处1.提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；2.减少浪费：由于场地朵物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。3.提高效率：拥冇一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放冇序，能够提高工作效率，减少搬运作业。4.质量保证：

4、一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们主产的产品返修率会大大降低，提咼产品品质。5.安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。6.提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。7.降低成木：做好6S可以减少跑冒漏洒、来回搬运、设备损坏等问题，从而降低成木；8.提高交货期的准确性：生产制度规范化使得牛产过程一目了然，生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业，以提高交货期的准确性。推行6S管理具体内容循环步骤：―、首先制定h针和口标山公司领导根据公司实际情况确定目前整

5、理的方针、目标和实施范围和场地区域，以及要求达到的效果。例如：整理的范围在生产制造部门；整理的区域在生产车间；达到的效果、目标可文字描述出來作为实施方向。二、动员和学习一）动员根据实施范围对所有人员进行6S整理工作的动员，主要以会议宣讲、6S培训、文件下达、规范制度、奖惩条例形式体现。根据我公司具体情况建议：1.会议传达、学习。2.每人一•份培训资料。3.以文件形式下达实施令。4.以制度形式固定行为规范。二）学习內容1.需要认识整理的目的1.）明确整理的作用a）能使现场无杂物，过道通畅，加大作业空间，提高工作效率。b）减少碰撞，

6、保障生产安全，提高生产效率。c）消除混杂材料的差错。d）使员工心情舒畅，工作热情高涨。2.）消除因缺乏整理而造成的浪费a）造成空间浪费b）避免成品、半成品、材料因为过期、损坏而不能使用所造成的浪费。c）因场地狭窄，物品时常不断的移动所造成的工时浪费。d）花时间去管理非必需品所造成的场地、人力浪费。e）库存管理以及盘点所造成的吋间和人力浪费。1.了解什么是整理、必需品、非必需品1.）整理是将必需与非必需品区分开来，在操作岗位上只放置必需物品的一种行为规范。2.）必需品是经常必须使用的物品，如果没有它将会影响工作。根据我公司情况必需

7、物品的使用频率在二天内有使用的。可将必需品放在车间指定位置或随身携带。3.）非必需品：便用周期较长的物品，即平均二天以上（时间天数根据公司具体情况研究决定）才使用一次的物品；此类非必需品需放在仓库，同时建立一个档案，并定期检杏。对生产或工作无任何作用的、需要报废的物品需及时清理、处理。三、现场执行实施一）首先需要现场检查对工作场地进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。如：设备的死角、工具柜、操作台、物吊架、厕所、洗手池等的顶部、底部、内部、外部、死角以及材料、辅料、劳保用品等等。看得见和看不见的，只要能够整理的都需要整

8、理。二）确定整理标准根据本公司具体部门制定相关整理标准，即必需品的摆放位置和摆放要求，对必需品的管理，建议使用流动红旗制给予奖励。根据部门意愿确定非必需品的处理方式，并及时处理掉现场非必需品。对日检、年检做出要求，对检杳人员和时间周期做岀规定。对已经合格的,需拍