6S管理推行办法0305

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1、一、目的为了提升企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。—X适用范围全厂各部门/车间所管辖区域：包括生产场地、办公区域。三、定义3.16S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个单词日语罗马拼咅首字母所组成。3.2整理：(SEIRI)将区域场所任何物品分为有必要的与没必要的。必要的留下来，没必要的清除掉。3.3整顿：(SCITON)把有必要用的物品依规定位置摆放整齐，并加以标识。3.4清扫：(SEISO)将区域场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。3.5清洁：(

2、SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫的成果。3.6素养：(SHITSUKE)每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事。3.7安全：(SECURITY)人身不受伤害，环境没有危险，杜绝和预防人身和财产事故发生四、职责4.1各部门/车间：负责木部门/车间所管辖区域的6S的培训、推动实施、指导、监督;4.2管理部负责公司“6S”管理推行方案的制定，公司整体6S推动、检查、整改落实等督导。五、细则5.16S管理推行方针、目标与口号5.1.1方针：规范、保持、自律、提高5.1.2口标：营造一个整洁、优美、有序、高效的

3、工作环境5.1.3口号：对外，树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司对内：全员参与、热情投入、精益求精、持续改进5.2成立6S管理(兼职)推行委员会，落实管理责任5.2.16S管理(兼职)组织架构5.2.26S管理推行委员会人员名单主任委员：韩志胜副主任委员：（管理部经理）委员：朱春剑（生产部）、冯宝卫（品质部）、张建存（技术部）、宋补定（销售部）、王长安（财务部）、黄永召（检测屮心）、管理部经理（综合办）吕金祥（模具车间）、许召柱（窑炉车间）、何仲成（成型车间）、徐云杰（注塑车间）、吴成勇（橡胶车间）、

4、吕吉航（仪表车间）、朱鲁杰（数控车间）、陈玲飞（装配车间）、郭志龙（自动化现场）、陈强达（抛光车间）、朱春剑（目前兼仓库）干（执）事：各部门/车间指定人员5.36S管理机构管理职责5.3.1管理推行委员会（委员会是项目推行的领导机构）主要职责（1）确定6S方针和目标;（2）任命委员；（3）明确各部门/车间6S职责;（4）提供6S推行所需资源；（5）做好6S推行中的沟通协调；（6）对6S推行进行评估；（7）确保内部持续改进机制的形成。5.3.2主任委员职责：负责委员会运作，批准6S方针和目标及6S推行文件。5

5、.3.3副主任委员职责：辅助主任委员处理委员会事务，具体领导和监督6S的日常推行，组织对6S的评估,制订6S推行文件。（1）6S推行方案和计划的拟定;（2）6S推行文件的拟定；（3）6S的培训宣传工作;（4）6S推行方案和计划的落实、跟进；（5）按期召集会议和组织6S培训；（6）6S相关活动的筹划、推动;（7）6S评比分数的统计与公布；（8）6S奖惩建议的拟定；（9）定期向委员会报告推行进程及建议；5.3.4委员职责（1）制定本部门的目标及本部门的推行工作；（2）参与6S活动办法的拟定；（3）进行6S的宣传

6、教育;（4）定期参加6S检讨、推动改善；（5）其他有关6S活动事务的处理。5.3.5干（执）事职责（1）6S作业标准的制定、活动开展之规划与推动；（2）6S推行工作的落实;（3）6S推行绩效的检讨与改善；5.46S推行前的准备5.4.16S推行前,管理部需对员工进行6S基础知识培训。5.4.2在实施6S前，管理部需对全公司人员进行精神动员、作士气激励。（如举行动员会、标语、板报等）5.56S的实施5.5.1由6S管理推行委员会主导将公司各部门6S区域划分，各部门主管需将6S区域责任落实到人。5.5.2各生产

7、单位及仓库将各区域依使用性质不同予以划不同颜色的线区分。（黄线代表作业区、红色代表警示危险区）5.5.3在毎个不同区域上方需悬挂标示牌，以标示区域内物品类别等。5.5.4各部门可根据本部门/车间的实际情况，制作标语悬挂在明显地方，以提升员工士气。5.5.5所有计量器具、仪器、设备、刀夹治具等应充分考虑产品的特性、技术、使用环境和使用条件要求进行定位放置，各相关的操作人员使用时要维护，不使用时要归位，并且确保随时能迅速拿得到。5.5.6所有物料、半成品、成品应摆放在指定的区域，并对其进行状态标识，按序流转产品

8、，及时将不合格品清理岀现场。摆放应考虑物品的防护（防磕、碰撞、划伤等）、有序、不防碍操作和搬运方便。5.5.7工作文件资料应保持现行有效，不允许随意乱放、涂改和损坏。5.5.8各部门负责所属区域的环境和设施T生，随时保持地面清洁，在工作场所不准有与工作无关的废纸、杂物、工具、文件等物品乱摆、丢弃。上班前，相关岗位人员应清洁本岗位的工作台面、设备和议器、工具、夹具等，整理文件、资料等物品；清扫工作区环境卫生，确保工