数据分析和持续改进管理规范

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1、数据分析和持续改进管理规范1.0目的确定、收集、分析和利用适当的数据以证实质量管理体系的适宜性和有效性，并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性，为公司的评审、决策和中长期策划提供依据。2.0适用范围适用于本公司质量、生产能力及效率有关数据、资料的分析和使用的持续改进控制。3.0职责无4.0定义无5.0流程图输出输入数据收集/统计数据的分析确定改进项目确定改进目标原因分析确定改进措施效果确认标准化实施改进确定分析数据YN1.顾客满意/产品要求的符合性/过程与产品特性及趋势/供方2.质量目标/过程能力/OTD/设备利用率/不良成本/客户

2、满意度3.各种相关的数据记录/报表/报告/各种统计分析技术4.各种统计分析图表/分析报告5.持续改进计划表6.改进目标/持续改进实施记录/改进实施及验证报告7.改进前后的效果对比及改进成果确认/持续改进计划检查表1.质量目标/过程能力/OTD/设备利用率不良成本/客户满意度、2.各种相关的数据记录/报表/报告/各种统计分析技术3.各种统计分析图表/分析报告.4.持续改进计划表5.持续改进实施记录/改进实施及验证报告6.改进前后的效果对比及改进成果确认/持续改进计划检查表7.相关文件和技术资料6.0流程说明6.1数据收集采用的统计方法6.1

3、.1策划、设计、控制等方面可选用因果图、控制图、过程能力分析、FMEA等分析。6.1.2现场过程控制方面采用调查表、控制图、过程能力分析、因果图、排列图等分析。6.1.3对进货检验、最终检验方面，采用公司规定的抽样标准进行抽样且执行零缺陷。6.1.4质量目标、质量成本、生产完成和及时交付等方面可选用排列图进行分析。6.2数据的分析6.2.1各主管数据收集部门对顾客有关的相关指标做趋势分析，通过相关统计技术的运用确定优先解决与顾客有关的问题。6.2.2质量成本数据和资料由物控部进行收集并形成《质量成本分析报告》，就质量成本现状存在问题及解决

4、问题方法或建议作出说明，以月报的形式报总经理。6.2.3管理者代表每半年对顾客满意度评价并形成《顾客满意度评价报告》提出建议和意见报总经理。6.2.4顾客投拆处理、顾客退货由管理者代表负责收集整理形成《质量分析报告》。6.2.5供方的产品质量状况由品技部负责收集整理分析形成《质量分析报告》。《质量分析报告》以月报形式报总经理审批。6.2.6过程能力（生产力、过程有效性和效率）、设备指标完成情况、交付情况等相关数据资料由生产部分析整理，并形成《体系运行报告》，以月报形式报总经理审批。6.2.7供方交付情况、配套质量、供应情况等资料由供销部每

5、月进行收集、整理、分析并形成《物料分析报告》报总经理。6.2.8新产品开发由品技部每季度进行整理、分析，并形成《新产品开发分析报告》。6.3确定改进项目6.3.1根据4.2收集的数据并选取改进项目，应是产品制造工艺、质量控制方案和减少制造过程的变差，提高质量管理体系过程的有效性。改进项目可以是日常渐进的改进活动，也可以是突破性的改进项目。6.3.2应通过质量目标明确改进方向，根据数据分析、内部审核，不断寻求改进机会和改进原因及改进区域，在管理评审中不断确定新的改进目标和改进决定。6.3.3在审核和管理评审过程中发现的潜在薄弱环节应确定为改

6、进项目。6.3.4当各生产单位根据生产情况、顾客反馈情况等信息，可随时增加持续改进项目，填写《持续改进计划表》，经主管部门审批后立项。6.4确定改进目标6.4.1根据公司的现状分析和顾客要求确定改进要达到的目标并设定改进方法和要求。6.4.2改进目标尽可能是量化的。6.5改进项目由申请改进的负责人组织相关改进小组通过RRCA、5W等方法寻找原因并填写在《持续改进计划表》中。具体执行《纠正和预防措施管理程序》。6.6持续改进小组根据4.5分析的结果确定需要采取的纠正和预防措施并填写在《持续改进计划表》中。具体执行《纠正和预防措施管理程序》。

7、6.7持续改进小组根据改进计划通知相关人，落实责任，追踪改进进度，及时处理意外情况，及时调整改进计划或改进措施。6.8每两周对改进项目的改进效果进行确认并保留确认记录。6.9持续改进小组将已经完成的改进项目的经验反馈到办公室，由办公室将其落实到公司的体系文件中。7.0相关文件7.1纠正和预防措施管理程序8.0附件8.1持续改进计划表8.2质量成本分析报告8.3顾客满意度评价报告8.4物料分析报告8.5新产品开发分析报告8.6测量系统分析报告8.7质量分析报告8.8体系运行报告编制：审核：批准：