生产管理及安全概论

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1、生产管理及安全概论一、生产管理的基础知识自从有了人类社会，就有共同劳动和生产，那么必然而然地存在着生产管理。没有生产管理，就不可能把各种分散、独立存在的生产要素结合起来，去完成和实现共同的生产目标。由此可见，生产管理在一切社会生产过程中是不可缺少的。二、生产管理的含义所谓生产管理，就是为了达到既定的生产目标，而采取有效的手段和方法，对与生产有关人、事、物、时间、信息等进行计划、组织、指挥、协调和控制等的一系列活动。它确保了生产有序而高效的进行。三、生产管理的地位A、生产管理是企业活动不可缺少的重要一环。企业的经营管理是

2、市场、产品开发和生产管理共同组成的活动；B、生产运作管理是企业管理的一项重要职能。它是确保企业经营目标，正确决策的保证，与企业的技术开发与经营管理相互协调。四、生产管理的目的生产管理的目的在于高效、低耗、灵活、准时。可分为以下实施内容：1、确保交货期；2、缩短生产周期，它既能确保交期，又能减少在制品占用，从而降低产品成本；3、减少在制品库存，体现管理的有效性。通过减少在制品库存，不仅能降低成本、缩短生产周期，还能发现生产管理中存在的问题；4、提高生产效率5、降低生产成本6、稳定地生产出用户要求的质量7、提高生产系统的柔

3、性对生产管理运作与改善常常以品质、成本、交期及时间为考虑因素.如何满足顾客的需求及维持产销活动的顺畅,是生产管理的关键.五、生产管理的功能在生产管理的实务运作中,应掌握生产管理的功能并加以活用以符合上述生产管理的目的.1.生产计划在订货式生产事业中,订单及生产预测的产品数量及交期依据资源分配作成不同期间的生产计划,作为产销活动的外包管理、物料计划与管制、现场管理及生产管制等工作执行的依据.生产计划的主要任务可以归纳为以下五条：1、要保证交货日期与生产量；2、使企业维持同其生产能力相称的工作量及适当开工率；3、作为物料采

4、购的基准依据；4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；5、对长期的增产计划，作业人员与机2.途程计划针对产品的制造方式及材料构成所进行的各项基本计划,一般企业由生产技术相关部门提出,其内容包括制造程序及方法设定,标准工时及材料用量标准设定,检验项目及方式的决策等,其目的是缩短产品周程时间,使产品流程最适化,以降低生产成本,提高生产效率,并作为日程计划安排、分派工作及生产进度管制的依据.　3．日程计划①日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等，都是程计

5、划要明确的事项或中心内容。企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系，要使这个体系能顺畅运作，就得有系统的生产日程计划和安排，以为各部门生产提供依据，各部门乃至全面运作才可能有序、高效。②日程计划拟定1、决定基准日程按作业的制程别/材料别表示开工及完工时期的基准/先后顺序。2、决定生产预定依基准日程、生产能力及出货计划的要求订立详细的月份生产计划。3、安排日程按照交期先后安排按照客户优劣安排按照制程瓶颈程度大小安排4、前期作业准备充分的作业准备及生产日程计划的检讨，确保计划的可行及达成。③日程计划实施步骤1.依生产计划决

6、定月别生产计划；2.依基准日程决定产品开工及完工日；3.确定个别制程的标准加工时间；4.依制程资料及机器/人工负荷决定各制程开工及完工时间；5.以生产日程表明确产品开工及完工日；6.以作业日程表明确作业/机台别开工及完工日；7.确认日程计划的前期生产准备；8.必要时，调整/修订日程计划。４．工作调派　依据途程安排之顺序与日程计划之完工日期，将适当的工作量分派给各部门的工作人员与机器，以便开始实际的生产活动。其方式有集中式调派法、分散式调派法及混合式调派法三种。其功能为：（１）有效地下达命令。（２）提供分批制造命令之耗料

7、及工时资料，作为成本计算之依据。（３）作为工务部门准备工具、夹具之依据。（４）作为制造部门主管派工并管制产品制造之依据。（５）提供制程资料作为日后途程计划及日程计划之参考。（６）提供制造途程中待料、迟延、品质异常等资料作为过度管制人员之参考。５．进度管制根据日程计划所拟定的生产日程，控制时间的循序渐进以确保如期完工。其内容包括时间及数量的控制。其功能为：（１）制造工作一经分派后，欲使产品之生产进度顺利地合乎事先安排的生产日程，惟有不断检核进度，才能如愿。（２）掌握制造工作的实际进度，检讨计划日程的达成程度，进而分析其生

8、产超前或延后的原因，采取补救措施，以期如期完工。六、生产管理的工作职责　随着企业规模及生产形态的不同，生产组织及生管工作范围常常需要调整，而主要的工作不外是生产计划、生产进度安排及产销异常问题的协调。多种少量订货式生产单位的工作常有紧急情况发生。因此，制度化及异常管理等工作内容的充实是量产工作所忽略的。生管工作的职责通常如下：（１