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时间:2019-03-04
《6211171制造技术基础课程教学大纲》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、制造技术基础课程教学大纲FoundationofMechanicalManufactureTechnology课程代码:6211171课程名称:制造技术基础学时数:70学分数:5适用专业:机械设计制造及其自动化执笔人:杨光春编写日期:2012年03月一、课程的性质和目的本门课程属于机械设计制造及自动化专业的专业基础课程,通过本门课程的学习,使学生掌握机械制造技术基础知识、基本理论和基本方法;初步具有分析和解决机械制造实际问题的基本能力。二、课程教学环节的基本要求课堂讲授:以讲授为主,同时辅以适当的
2、习题、现场参观,组织一定的课堂讨论。讲授课程要注意理论联系实际。要充分利用及发挥学生现有的感性知识及前期课程所学过的相关知识;教学中要注意抓重点,各种加工零件种类繁多,加工方法各异,不能平均分摊,要抓住典型、举一反三。作业方面:各章均布置一定量的作业,学生可通过作业巩固所学知识,并检验对课程内容掌握的程度考试环节:可采用开、闭卷形式考核;闭卷以基本知识为主,以适当难度的分析设计题进行考核;开卷以知识灵活运用为主,以综合性的分析设计题进行考核。最后成绩平时及作业占20%,考试占80%。三、课程的教学
3、内容和学时分配绪论(1学时)教学内容:机械制造技术的发展过程及在国民经济中的地位,机械制造系统、生产类型与机械制造方法。第一篇金属切削原理与刀具(18学时)第一章:概述、刀具几何角度与材料(4学时)教学要求:1、了解刀具材料应具备的基本性能。2、正确理解切削运动及切削用量的基本意义;3、理解刀具几何参数及切削层概念;重点:1、刀具的五个基本角度;2、切削用量三要素及切削层几何参数。难点:刀具几何角度的定义。第二章:金属切削过程(2学时)教学内容:金属切削过程中三个变形区的划分,前刀面挤压、摩擦对切
4、屑变形的影响,积屑廇、切屑种类及变化规律。教学要求:1、了解切削变形过程及规律;2、了解切屑种类及形成变化规律。重点:切削变形的产生及变化规律、切屑种类及排屑、断屑措施。难点:变形的物理本质第三章 切削力、切削热及切削温度(1学时)教学内容:切削力的产生及分解、影响切削力的因素、切削热的产生及传出。教学要求:1、了解切削、切削热的来源,2、理解切削力、切削热对切削过程的影响。3、掌握切削力的计算方法。重点:切削力的计算方法,切削热对切削过程的不利影响如何消除。难点:正确运用经验公式进行切削力的计算
5、。第四章 刀具磨损及刀具使用寿命,材料切削加工性 (3学时)教学内容:刀具磨损形态、磨损原因、磨钝标准、刀具使用寿命及使用寿命的选择、材料加工性的概念及衡量材料加工性的指标,影响切削加工的因素。教学要求:1、了解刀具磨损原因及形态、掌握刀具磨钝标准如何确定。2、了解刀具使用寿命与切削用量的关系、理解刀具使用寿命的选择原则。3、理解加工性是相对概念,掌握针对不同材料,采用不同刀具材料,几何参数解决切削问题。重点:根据加工特点、掌握如何减小刀具磨损和提高刀具使用寿命,节约成本、材料切削加工性的概念。难
6、点:根据不同的刀具磨损形态,找出磨损原因,延长刀具使用寿命,对具体零件如何判别加工性。第五章:切削条件的合理选择(4学时)教学内容:切削用量选择、刀具几何角度的选择、切削液的选择。教学要求:根据被加工工件材料、刀具材料、具体加工条件,合理选择切削刀具几何参数,切削用量、切削液。重点:刀具前角、后角、主偏角、刃倾角的选择,切削用量的选择。难点:前角与刃倾角的区别及选择方法第六章 磨削与砂轮(2学时)教学内容:砂轮的种类、性能及选择,磨削力及磨削温度。教学要求:1、了解砂轮的种类、性能,掌握选择砂轮的
7、方法。 2、理解磨削力及磨削温度的对磨削加工的影响。重点:正确选择砂轮及磨削用量。难点:根据具体的被加工材料,加工要求,加工条件、正确选择砂轮及磨削用量。第七章 金属切削刀具概述(2学时)教学内容:金属切削刀具种类及车刀、铣刀、孔加工刀具介绍,螺纹刀具、拉刀、齿轮刀具介绍。教学要求:1、了解刀具分类2、了解铣削方式及铣刀类形3、了解孔加工刀具的种类。4、掌握车刀的类形及成形车刀的一般知识5、了解螺纹刀具、拉刀、齿轮刀具的原理及相关概念。重点:车刀的类形及选用难点:成形车刀的前、后角的形成。第二篇
8、金属切削机床概论(17学时)第一章概述(3学时)教学内容:机床的分类,机床的型号,机床的运动与传动。教学要求:1、了解机床的分类;2、理解机床的运动、机床的组成以及机床的传动链;3、掌握机床型号的含义。重点:机床的运动及传动链、机床型号的含义。难点:机床的表面成形运动分析。第二章车床(6学时)教学内容:车床的分类及工艺范围,卧式车床的传动及结构,精密及高精密卧式车床的特点,其它类型机床。教学要求:1、了解普通车床的典型结构;2、掌握普通车床的特点、用途、工艺范围;3、掌握普通车床的
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