《制造技术基础(C)》课程教学大纲.doc

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1、《制造技术基础（C）》课程教学大纲课程名称：制造技术基础（C）/BasisofManufacturingTechnology（C）课程代码：241（）07学时：32学分：2讲课学时：30上机/实验学时：0考核方式：试卷考查先修课稈：《制造技术基础实习》、《工稈材料》适用专业：热能与动力工程、交通运输（汽车运用工程）、城市却谑交通专业教材：邓文英.《金属工艺学》•（第四版）.高教岀版社.2000年主要参考书：《机械制造基础》、《机械制造技术基础》、《数控加工工艺》一、课程的性质和任务本课程是研究常用机械零件从材料选择，毛坯制造直到加工出零件的一门综合

2、性课程，它是高等学校机械类专业必修的技术基础课。它的任务是：1.掌握各种主要加工方法的基本原理和工艺特点。具有选择金属材料、毛坯成形方法、零件加工及工艺分析的初步能力。2.熟悉零件结构设计的工艺性要求。3.了解各种主要加工方法所用设备的基本工作原理和大致结构。4.初步了解与本课程有关的新技术、新材料、新工艺。二、教学内容和基本要求1铸造1」铸造生产的工艺特点和应用I2合金铸造件能流动活对铸件质量的影响。收缩的概念、缩孔的形成及其预防措施、内应力、变形裂纹的形成及其防止。1.3常用合金铸件的生产131铸铁件的生产以普通灰口铸铁为重点，囤绕灰口铸铁的组

3、织基体和石墨对铸铁性能的影响，侧重于介绍石墨存在的各种形式对铸铁性能的影像，从而提出提高铸铁性能的各种途径：孕育处理、球化处理和可锻化退火及其生产过程和应用范I韦1（简介）。1.3.2铸钢件及有色合金铸件的生产简介1.4砂型铸造型砂和型芯砂的制备及性能要求；铸造工艺图的制定；浇住位置和分型面的选择；机械加工余量；拔模斜度；铸造收缩率；铸造圆角等概念。1.5特种铸造熔模铸造、金属型铸造、床力铸造、离心铸造、低压铸造等的工艺特点及其应用范閘。（配以电视录像）1.6铸件结构设计结合实例，囤绕造型工艺和合金铸造性能与铸件结构、设计关系进行综合分析，引出结构

4、工艺性的概念。此内容亦可用讨论方式归纳总结。2金屈压力加工2」金属床力加工的工艺特点和分类2.2金属的塑性变形金属塑性变形的实质。加工硬化和再结晶，冷、热变形对金属的组织及机械性能的影响。纤维组织的形成及其利用。金属的可锻性及其影响因素。2.3自由锻造自由锻基本工艺规程制定，其屮包括：锻件图绘制、坯料计算、确定锻造温度范围、锻造工序和锻造设备的选择，结合实例分析自由锻件的结构工艺性。2.4模型锻造简介模锻锤上锤模锻，制定模件图时应考虑的因素：分模面的确定；余量、公差和敷料的选择;模锻斜度及园角半径的确定。结合实例分析模锻件的结构工艺性。2.5板料冲

5、压2.5.1分离工序（剪切、落料和冲孔）的工艺特点2.5.2变形工序（弯曲、拉深和成形）的工艺特点3焊接3」金属焊接的工艺特点和分类3.2熔化焊3.2.1电弧焊基础知识：电弧的产生与热量分布，电焊条的组成及其作用，焊条分类及选用，焊缝热影响区的组织变化及其对接头性能的影响（以低碳钢为例），改善接头性能的方法，焊接应力与变形的产生原因，减少或消除应力与变形的措施。3.2.2熔化焊：手工电弧焊，埋弧自动焊，氮弧焊，CO2气体保护焊及电渣焊的原理、工艺特点及应用。3.3压力焊和钎焊3.3.1压力焊：电阻焊（对焊、点焊及缝焊）的工艺特点、接头型式及应用范围

6、；摩擦焊的原理及应用简介；强压焊的原理及应用简介。3.3.2钎焊的工艺特点，钎料及熔剂简介，钎焊的应用范围。3.4常用金属的焊接简单介绍可焊性概念并阐明常用金属材料：碳钢、合金钢、铸铁、有色金属的可焊性及其焊接工艺特点。3.5焊接结构设计焊接方法选择，焊接结构工艺性，接头型式及焊缝布置。焊接结构设计实例。4切削加工4」金属切削加工的工艺特点和分类4.2金属切削的基础知识4.2.1切削运动、基本加工形式、切削用量和切削层参数。4.2.2刀具材料、切削过程、切屑种类、、切削力、切削热、刀具的磨损和耐用度的概念。4.3金属切削机床的基础知识4.3.1机床

7、的分类和编号，机床的基本构造。4.3.2数控加工技术及其它先进制造技术简介4.4常用加工方法综述4.4.1车削加工的工艺特点及应用范围；车削零件的结构工艺性。4.4.2钻（扩、较）削和镇削加工的工艺特点及应用范围；孔加工零件的结构工艺性。4.4.3创削、插削和拉削加工的工艺特点及应用范围；刨、插、拉削零件的结构工艺性。4.4.4铳削加工的工艺特点及应用范围；铳削零件的结构工艺性。4.4.5磨削加工的工艺特点及应用范围；磨削零件的结构工艺性。三、实验（上机、习题课或讨论课）内容和基本要求1.低碳钢焊接接头组织的观察（根据实训情况选择安排）观察低碳钢焊

8、接接头的焊缝及热影响区的金相组织，要求识别并观察焊缝与熔合区、过热区、正火区、部分相变区的晶粒大小和排列情况。2•各种表面