机械制造技术基础课程教学大纲

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1、《机械制造技术基础》课程教学大纲课程名称：机械制造技术基础课程代码：INDE3010英文名称：FoundationofMechanicalManufacturingTechnology课程性质：专业必修课程学分/学时：3学分/54学时开课学期：第5学期适用专业：材料成型与控制工程先修课程：机械制图、金工实习、材料科学基础后续课程：材料成型工艺与设备、材料成型原理开课单位：机电工程学院课程负责人：陈再良大纲执笔人：陈再良大纲审核人：杨宏兵一、教学目的通过本课程学习，要求学生能对制造活动有一个总体的、全貌的了解和把握，能掌握金属切削过程的基本

2、规律，掌握机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，具备制订工业规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量分析的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工业问题的能力，了解当今先进制造技术的发展概况，初步具备对制造单元及制造系统选择决策的能力。二、课程教学内容及学时分配第一章机械加工方法（6课时）第一节零件的成形方法一、Δm＜0的制造工程原材料或毛坯制造成零件后质量变化Δm＜0的制造过程二、Δm＝0的制造过程原材料或毛坯制造成零件后质量变化Δm＝0的制造过程。三、Δm＞的制造过程原材料或毛坯制造成零件后质量变化Δm＞0的

3、制造过程第二节机械加工方法一、车削车削方法的特点和车床加工的典型工序二、铣削铣削加工的方法和特点三、刨削刨削加工的特点和方法四、钻削与镗削钻削与镗削的方法与的、特点一、齿面加工成形法和展成法的特点二、复杂曲面加工复杂曲面加工的方法三、磨削磨削加工的方法与特点四、特种加工电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工各自的方法和特点思考题：1、简述电解加工、电火花加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围2、镗削与车削有哪些不同？3、车削加工能形成哪些表面？第二章金属切削原理与刀具（12课时）第一节刀具的结构一、切削运动与切削要素切削运

4、动定义、削运动的主运动和进给运动、切削用量、切削几何参数二、刀具角度刀具切削部分的组成、刀具角度的参考平面、刀具的标注角度、刀具的工作角度三、刀具种类刀具分类、常用刀具简介第二节刀具材料一、刀具材料应具备的性能刀具材料应满足的基本要求二、常用的刀具材料常用的刀具材料及其各自的特性三、新型刀具材料新型刀具材料及其优点第三节金属切削过程及其物理现象一、切削过程及切削种类切削的形成过程、切削的类型及其控制、积屑瘤现象第四节切削力与切削功率一、切削力的来源，切削合力及其分解，切削功率二、切削力的测量目前采用的切削力测量手段三、切削力的经验公式与切

5、削力估算计算切削力的指数公式、按单位切削力计算切削力和切削功率第五节切削热和切削温度一、切削热的产生和传导切削热的定义及产生二、切削温度的测量三、影响切削温度的主要因素切削用量、工件材料、刀具角度、刀具磨损、切削液四、切削液三类切削液五、切削温度对工件、刀具和切削过程的影响第六节刀具磨损与刀具寿命一、刀具磨损的形态及其原因刀具磨损的三种形式二、具磨损过程及磨钝标准刀具磨损过程的三个阶段三、刀具寿命的经验公式刀具寿命的定义、刀具寿命公式第七节切削用量的选择及工件材料加工性一、切削用量的选择对加工质量、基本工艺时间、刀具寿命和辅助时间的影响二

6、、工件材料的切削加工性工件材料切削加工性的概念、改善工件材料切削加工性的途径思考题：1、金属切削过程有和特征？用什么参数来表示和比较？2、车刀的角度如何定义？表注角度与工作角度有什么不同？3、刀具的正常磨损过程可以分成几个阶段？各个阶段的特点是什么？4、简述车刀、铣刀、钻头的特点。5、刀具材料具备哪些性能？常用刀具材料有哪些？第三章金属切削机床（9课时）第一节概述一、机床的基本组成二、机床的运动表面形成运动和辅助运动三、机床技术性能指标机床的工艺范围、机床的技术参数四、机床精度与刚度机床精度的分类及各自定义五、机床的型号编制通用机床型号的

7、编制方法、机床的特性代号、主参数、第二主参数和设计序号第二节金属切削机床部件一、传动系统主传动系统及其按特征分类、进给传动系统二、主轴部件主轴部件的组成结构、主轴部件满足的基本要求、主轴部件的传动方式三、机床支承件机床支承件的组成结构、满足的基本要求及其材料四、机床导轨导轨应满足的主要技术要求、截面形状和组合形式、导轨的结构类型及特点五、机床刀架和自动换刀装置机床刀架自动换刀装置的类型、应满足的要求第一节常见的金属切削机床一、机床二、磨床三、钻床四、铣床五、加工中心思考题：1、机床常用的技术性能有哪些？2、试说明如何区分机床的主运动和进给

8、运动？3、主轴部件、导轨、支承件及刀架应满足的基本技术要求有哪些？第三章机床夹具原理与设计（9课时）第一节机床夹具概述一、工件的装夹方法工件在机床上的两种装夹方法二、机床夹具的工作原理和在机械