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1、试验滚齿机床系统设计及加工调整一、试验目的1、学习滚齿机的传动系统和工作原理2、了解滚齿机的性能和结构3、二、最大工件直径:500mm最大加工模数:8mm最大加工宽度:250mm熟悉滚齿机的换置计算和调整方法Y3150K滚齿机的主要技术参数加工范围工件最少齿数:2、刀架刀架最大垂直行程:300mm刀架最大冋转角度:240°刀架冋转角度最小读数:6’刀架垂直快速移动速度:0.54mm/s3、刀架手动垂直每转移动量:垂直进给级数:垂直进给范围:工作台0.75412级0.4〜4mm/工作台每转510mm80mm工作台直径:工作台孔宜径:工件芯轴座孔锥度:莫氏5号工作台水平液压驱
2、动量:50mm工作台水平移动最小读数:0.01mm工作台面到小立柱滑座轴承最大距离:850mm工作台面到小立柱滑座轴承最小距离:380mm4、滚刀主轴允许安装的最大滚刀直径:160mm允许安装的最大滚刀长度:160mm刀具拉杆螺纹直径:M16主轴轴孔锥度:莫氏5号滚刀最大轴向移动量:55mm滚刀主轴屮心离工作台面距离:最大535mm,最小235mm丄件轴心到滚刀轴心间的距离:最大330mm,最小20mm主轴转速范围:40~250rpm主轴转级数:95、电动机及机床重量主电动机:功率5.5kw,额定转速1440rpm轴向(垂直)快速电动机:功率0.75kw,额定转速1380
3、rpm径向快速电动机:功率0.75kw,额定转速1380rpm液压泵电动机:功率l.lkw,额定转速91Orpm机床净重:4500kg机床轮廓尺寸(长X宽X高):2450X1272X1790(mm)三、机床传动系统1、机床的主运动末端件为:电机一滚刀机床的主运动由主电动机(1440ipm)通过一级三角皮带降速传工作台水平移动最小读数:0.01mm工作台面到小立柱滑座轴承最大距离:850mm工作台面到小立柱滑座轴承最小距离:380mm4、滚刀主轴允许安装的最大滚刀直径:160mm允许安装的最大滚刀长度:160mm刀具拉杆螺纹直径:M16主轴轴孔锥度:莫氏5号滚刀最大轴向移动
4、量:55mm滚刀主轴屮心离工作台面距离:最大535mm,最小235mm丄件轴心到滚刀轴心间的距离:最大330mm,最小20mm主轴转速范围:40~250rpm主轴转级数:95、电动机及机床重量主电动机:功率5.5kw,额定转速1440rpm轴向(垂直)快速电动机:功率0.75kw,额定转速1380rpm径向快速电动机:功率0.75kw,额定转速1380rpm液压泵电动机:功率l.lkw,额定转速91Orpm机床净重:4500kg机床轮廓尺寸(长X宽X高):2450X1272X1790(mm)三、机床传动系统1、机床的主运动末端件为:电机一滚刀机床的主运动由主电动机(144
5、0ipm)通过一级三角皮带降速传入传动箱,通过挂轮及推扌当变速获得9级转速(见表1),主轴的旋转方向由控制板上的换向开关控制。挂轮A/B手柄位置挂轮A/B22/4433/3344/22刖4080160中63125250后50100200YB?S•⑻xxjtXYn1513“15t151・柿Y80MB5na1380rpm.Na0.75kv®®©®®®35x??5«35?Sk357?»i5的5釘6543x3(7x3(J35«33I>321x34M35x339x3(114?m3tA36x716x228x380x3W)H8i242)280韶nU)3B—®25m15一®尿-36x
6、?®—7?x?(fi>25連(fl25x?fM56x3CM36x230*2〃刀WOx挣务27353143^35^39A(223344)x——、—、—B(443322)28282820x——x——x—x——rpm282828802、机床的分度运动(1)末端件展成链是展成运动的内联系传动链。它联系滚刀的旋转和工件的旋转,故两末端件是滚刀和工件或滚刀主轴和工作台。(2)当用头数为K的滚刀滚切齿数为Z的齿轮时,滚刀每转一转工作台带动工件转K/Z转,分度运动的调整由分齿挂轮来实现。即:1(滚刀)tK/Z(工件)(3)运动平衡式t8028282842.eacKlx——X——X——X
7、——X——XI、&X—X—X—X——=—2028282856,,jkfbd72Z考虑分度时:Q成=16<—<20;纟=48,/=24贝ij厶£=空当ZhdZ21<—<142;e=36,f=36贝lJ:-x-=^ZbdZ143<—;0=24,/=48贝iJ:-x-=^^ZbclZ3、机床的进给运动(1)径向进给:径向进给是工作台沿床身水平导轨方向的进给运动,有机动和手动两种进给方式。机动又分电机和液压两种驱动方式,其中液压驱动进退行程为50mm,手动为手摇方头,每转一转,工作台移动2mm,其刻度线每格为O.Olmmo(2)轴向进