实验三滚齿机的调整与加工实验报告a201404

《实验三滚齿机的调整与加工实验报告a201404》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、实验三滚齿机的调整与加工实验报告A201404实验三滚齿机的调整与加工实验报告学号：姓名：班级：实验地点：实验课程名称：1、加工齿轮参数：材料：螺旋角,旋向：2、实验设备型号：滚刀参数：螺旋角P=3、挂轮的计算(1)主轴转速计算n=主运动挂轮Uv=(2)选进给量戸进给运动挂轮Uf=(3)展成运动挂轮Ux=(4)附加运动Uy=4、滚刀安装角的确定安装角3=5、各执行件运动方向确定滚刀：工作台:z=模数mn=齿数。6、写出你选择的的进给运动的传动路线表达式7、思考题：1）滚齿时，如何保证一对相互啮合的斜齿轮的螺旋角相等？2）加工直齿与加工斜齿轮有何不同？3）离合器Ml、

2、M2的结构、作用各有什么不同？实验三滚齿机的调整与加工一、实验目的1.了解机床总布局、主耍组成部分、各操纵机构的功用。2.深入分析Y3150K型滚齿机的传动系统，进一步掌握各传动链的相互关系。3.掌握机床的加工方法与调整步骤。4.了解机床各换置机构的位置。掌握挂轮的计算、安装方法。5.了解有关的齿轮检验项目、精度要求及使用的工具。二、实验设备1.Y315OK滚齿轮机一台。2.滚刀一把。3.齿呸一个。4.千分表一只，磁性表等一个。5.齿厚测量卡尺一把（或公法线长度测量千分尺一把）6.300mm卡尺一把三、实验原理1.主轴转速的选择及调整切削速度可根据下血公式计算：V切

3、=JrD?n刀1000转/分其中：D为滚刀直径（毫米），n刀为主轴转速（转/分）。高速钢滚刀的切削速度按表3-1选择。表3-1高速钢滚刀的切削速度选择切削速度时应注意以下几点：（1）粗切一般低切削速度大走刀量；精切一般用高切削速度，小走刀量。（2）被加工齿轮齿数较少时应选择V切低一些。v切确定后即可根据下公式计算主轴转速：10007V切N刀=n?D转/分若计算结果不是机床九级转速中的一级，则成选取与计算结果最相近的一级主轴转速。（滚刀主轴转数：40、50、63、100、125、200、250rpm）2.分齿挂轮的计算和调整分齿挂轮按下面公式计算：Z彡20;e=48,

4、f=24;Ka?cl2K=b?dZZ当：21彡彡142;e=36,f=36;Ka?c24K=b?dZZ当：143彡；e=24.f=48;Ka?c48K=b?dZ上式中K为滚刀头数；Z为工件齿数。当：加工直齿圆柱齿轮时，应在轴W上装离合器Ml;加工斜齿圆柱齿轮时，应在轴D（上装上三爪离合器M2;由于使用差动机构，所以轴D（的旋转方向改变了，这时分齿挂轮应按图3-1搭配。图3-1加工斜齿圆柱齿轮时分齿挂轮的搭配1.轴向进给量的调整轴向进给量一般在0.5—3mm/转拖围选取。根裾刀具与工件金属切削手册选定轴向给量。然后可按表3-2调整轴向进给量。2.差动挂轮的计算和调整差

5、动挂轮的计算按下面公式a2?c2Sinp=±9b2?d2m?k其正负号按表3-3确定，差动挂轮按图3-2搭配。应特别注意在切削过程中手柄2只能处于接通“轴向”位置，采用多次走刀切削斜齿轮，在整个切齿工作未完成前也不能改变手柄2的位置。3-2切斜齿圆柱齿轮的差动挂轮的搭配5.刀架工作行程挡块位置的调整刀架行程的最终位置均应超出被切齿轮端面适当距离，应在此条件下调整刀架工作行程挡块位置，当逆铣时，刀架工作行程挡块应使用上面一个挡块，顺铣时，应使用下面一个挡块。1.工件和滚刀的安装1）工件的安装：对于直径较小的工件，可直接装在本机床所附的工件心轴上（该心轴直径4）30mm

6、）当使用工件心轴加工时，必须用立柱上的轴承套支住心轴上端，以提高心轴刚度，当加工的工件尺寸较大时，将工件安装在工件胎具上。切斜齿圆柱齿轮的差动挂轮的搭配如图3-2。表3-2为轴向进给量的调整，表3-3为正负号的确定。注：正号时不用惰轮，负号时使用惰轮2）滚刀的安装：安装前应将滚刀孔和端面、间隔环的端面、主轴锥孔及在滚刀心轴上的脏物、毛刺等清除干净、并保证清洁。滚刀的安装角即为滚刀轴心线与水平位置的夹角。当滚刀的螺旋方向和工件的螺旋方向相同吋，其安装角为二者之差。相反吋为二者之和。刀架在调整安装角时，可根据刀架上的刻度尺进行。3）滚刀的对中：为了使切出的齿形对称，要求

7、滚刀中间的一个刀齿或刀槽的对称线要通过齿坯的中心。对精度要求不很高的齿轮可用下述简易方法对中，将滚刀中间的一个齿槽移近齿坯中心位置，再用纸塞进齿坯外圆与滚刀之间，摇手柄使滚刀径向移至齿槽将纸压紧，然后看纸上是否出现两个刀尖痕迹，若出现了两个刀尖痕迹就说明滚刀对中了。1.调整切削深度根椐工件的模数、材料的硬度以及所要求的加工精度来确定切削深度和加工次数。7级精度以下的齿轮，对于m<2mm时可用1一2次走刀切成，对于m=2〜3mm时用2—3次走刀切成，m彡4mm时，用3—5次走刀切成。四、实验步骤1.熟悉机床结构，了解机床各换置机构所在位置，按计算结果，把挂轮和惰轮