盐水车间岗位操作法

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1、一次盐水装置岗位操作法一、产品及原材料简介（一）产品规格本工段产品为精盐水，系供给离子膜电解和隔膜电解的原料，根据离子膜电解的需要，该产品的规格如下：NaCl：300~310g/lCa2++Mg2+：≤5mg/lNaOH：0.05~0.2g/lNa2CO3：0.2~0.4g/lSO42-：≤5g/lSi：≤2.3mg/l游离氯：无固体悬浮物：≤8mg/l总铵：≤4mg/l其中：无机铵≤4mg/l温度：57±3℃压力：0.40~0.60MPa(二)、产品性能外观为无色透明水溶液，可被水无限稀释，常温、常压下氯气在其中的溶解度为1~2

2、g/l，比重约1.2，比热约3.26焦耳/克（0.78卡/克），沸点约107℃，为电的良导体，对金属有轻微腐蚀性。（三）、原材料名称及规格1、精制工业盐根据国标GB5462-92以及我厂实际使用要求，我厂工业精制盐技术指标如下（见下页）：指标精制盐物理指标白度(度)≥80粒度，%≥85化学指标湿基%氯化钠≥99.1水份≤0.30水不溶物≤0.05水溶性杂质≤—其中钙、镁≤0.02硫酸根≤0.10抗结剂mg/kg亚铁氰化钾（以（Fe（CN6））4-）计≤10.0注：1、表中钙、镁、硫酸根指标为本厂制定。2、检验方法参照GB5461-

3、2000。2、卤水我厂内控卤水质量指标的标准代号为：YH/KA0607-2002，其具体指标如下：NaCl≥285g/lCa2＋+Mg2＋≤60mg/l总铵≤30mg/lSO42-≤7g/lSi≤2.3mg/lSr≤2.3mg/lI2≤0.2mg/lAl≤0.1mg/l3、三氯化铁三氯化铁应符合GB/T1621-93质量指标Ⅰ型Ⅱ型优级一级优级一级FeCl3%≥98.7≥96≥44≥41FeCl2%≤0.7≤2.0≤0.2≤0.3不溶物%≤0.5≤1.5≤0.4≤0.5游离酸（以HCl计）－－≤0.25≤0.44.氯化钡氯化钡应符

4、合GB1617-89质量指标优级一级合格BaCl2·2H2O%≥99≥98≥97Ca含量%≤0.036≤0.090－硫化钠（以S计）≤0.001≤0.003－铁%≤0.001≤0.003≤0.02水不溶物%≤0.05≤0.01≤0.2二、主要生产原理简述我厂离子膜法和隔膜法电解制烧碱是以工业精制盐和卤水为主要原料，原盐和卤水中除含有NaCl之外，尚有一定数量的杂质如Mg2+、Ca2+泥沙以及天然有机物质等杂质，这些杂质对电解生产有着较大的危害，必须予以去除，最终要制得满足生产要求的较纯的NaCl溶液。在盐水生产中，主要应用如下方法

5、去除杂质：1.NaOH除Mg2+粗盐水中加入NaOH溶液，可与盐水中的Mg2+反应生成Mg（OH）2，其反应方程式如下：Mg2++2NaOH=Mg（OH）2↓+2Na+为了更快、更完全将Mg2+除掉，粗盐水中NaOH须过量0.1~0.4g/l。2.NaClO除有机物粗盐水中含有菌藻类、腐殖酸等有机物质，为了杀死菌藻类并分解有机物，在粗盐水中加入有效氯约10%左右的次氯酸钠，确保出前折流槽粗盐水游离氯为1~3ppm，再在后折流槽加入亚硫酸钠，以确保精盐水中不含游离氯。3.纯碱除Ca2+在盐水中加入Na2CO3，盐水中的Ca2+与Na

6、2CO3反应生成CaCO3沉淀，其反应方程式如下：Ca2++Na2CO3=CaCO3↓+2Na+为了将Ca2+除净，粗盐水中Na2CO3须过量0.3~0.5g/l。4.FeCl3的絮凝作用盐水在预处理时加入一定量的FeCl3，它可以对盐水中的Mg（OH）2、不溶性机械杂质以及被NaClO分解的小分子有机物起到吸附和共沉淀作用，将这些杂质在预处理器中被预先去除。1.预处理原理盐水在加压罐中通过汽水混合器溶入部分空气，再通过减压阀进入预处理器，由于压力变小，溶解于盐水中的空气逐步释放，形成大量的细小气泡，这些气泡在上升过程中由于表面积

7、大、气膜表面粘附力较强，可将盐水中大部分轻质的氢氧化镁、有机物及其它杂质带到盐水上面形成浮泥，而盐水中较重的杂质则沉积于预处理器的斜板上面，最终落到预处理器底部被排出，除掉杂质的清液则从周围的集水管溢流出去。2.凯膜过滤原理凯膜是一种全四氟乙烯整体管式膜，制造外壁孔小，内壁孔大的多孔膜。膜的孔径约0.2～0.5μ，开孔率极高，由于孔径小于过滤杂质的颗粒直径，因此杂质只能被截留在膜的表面，属表面过滤；由于膜开孔率很高，故生产强度较高。当粗盐水进行过滤时，盐水中的CaCO3等杂质被截留在膜的表面，清液则透过膜从清液腔流走，当盐水完成一

8、个过滤周期后，膜上的滤渣也达到一定厚度后，过滤器自动进入反冲状态，使滤渣脱离膜表面并沉降到过滤器底部，过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期，当过滤器完成一个过滤循环周期后，过滤器自动排渣，然后重新进入下一个过滤循环周期。三、装置流程简述及岗位划