炼焦车间捣固机岗位操作法

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1、捣固机岗位操作法1.主题内容和适用范围1.1本操作法规定了捣固机岗位的职责、人员素质要求、作业方法和技术要求、设备维护、安全管理要点、相关岗位关系等。1.2本操作法适用于潞宝集团7～10号焦炉捣固机岗位作业人员2.岗位职责2.1直属值班领导和当班带班长领导，完成其布置的工作任务。2.2负责给料、捣固煤饼，保证把煤料捣固成合格的煤饼。2.3负责捣固机、给料机清扫等相关操作以及特殊操作。2.4负责保养、维护、润滑本岗位所属设备。2.5负责配合检修工检修设备，并试车验收。2.6认真做好交接班工作。3.岗位工艺技术规定与操作指标（标准）1.2.3.3.1工艺说明通过摇臂给料机将配合煤给入煤箱后，

2、在捣固锤作用下把配合煤捣固成堆密度大于1.0t/m3的煤饼。3.2技术规定（标准）：3.1.1煤槽中心与捣固锤中心偏差不超过2～3mm,要防止打偏损坏捣固锤。3.1.2捣固时先给入高度为800～1000mm底煤之后方可捣固。3.1.3给料厚度范围在150～250mm之间，给料行程为：60、100、120、160、180mm。3.1.4捣固时间为7±1分钟。3.1.5煤饼高度为5750mm，煤饼宽度为490mm，煤饼上部长度为15900mm，下部长度为16100mm。3.1.6煤饼重量为46t，波动值不能超过±1%。3.1.7确保煤饼质量，做到煤饼满、平、实，保证装煤量。3.2捣固机设备描

3、述每台包括3组6锤的捣固单元和2组8个捣固锤的捣固单元，连接在一起组成一组捣固机，每组捣固机共有34个捣固锤。捣固机悬挂在两条平行轨道上，位于煤塔的下方，靠近给料机，每组捣固机可以独立操作并分别用于各自的装煤车。3.2.1主要用途用于将配合好的呈松散状态入炉煤在煤箱内捣固、压实制成煤饼。3.2.2适用范围适用于6M捣固焦炉。3.1.1技术说明3.1.1.1捣固机系统包含3台6锤捣固单元和2台8锤的捣固单元，连接在一起组成一个捣固系统。3.1.1.2单台捣固机包含下列部件：①结构框架，包括上下两部分，由型钢焊接而成；②主驱动电机；③减速机；④分齿轮箱，机油润滑，带有驱动轴和4个齿轮；⑤两个

4、凸轮盘轴，安装有齿轮和凸轮盘⑥6或8个捣固锤，由型钢制成，带有耐磨层⑦捣固锤配有8组导向板⑧夹紧装置⑨安全吊架⑩液压装置⑪提锤监视装置⑫凸轮盘轴承和夹紧装置轴承的自动润滑系统⑬可拆卸保护栏杆⑭超声波传感器3.3.4技术参数主要技术参数表名称技术特征单位捣固锤数量（3*6+2*8）34个捣固锤重量（带摩擦衬层）440Kg轨型QU80轨距2000mm捣固锤长度10445捣固密度1.10t/m3煤饼捣成时间7分钟捣固电机功率22kW电机总功率184kW电源种类AC380V50Hz设备总重72t单台捣固机总重10950/13150kg4.交、接班规定4.1接班4.1.1上班前穿戴好劳动保护用品，

5、按规定时间参加班前会，听取带班长布置的工作及安全要求。4.1.2认真了解上班生产情况及故障处理方法。，并对设备进行下列项目点检：4.1.2.1各传动机械是否处于正常位置，有无障碍存在，轴、锁、螺栓有无松动现象。4.1.1.1检查后，按照运转程序进行试车。试车时检查减速机、电动机有无不正常的声音、走行中有无异常的振动、制动器的工作状态。4.1.1.2各润滑点油量是否充足，有无堵塞加油孔现象。4.1.1.3检查及试车后，如有异常情况及时向带班长汇报。4.1.2检查工作区域卫生清洁情况，照明，工具备件是否完全。4.1.3经检查无问题后可进行交接班，通知交班者可以离开岗位，并报告带班长接班情况。

6、4.2交班4.2.1交班前，将捣固设备及地面卫生清扫干净，将设备、工具检查一遍，完整放在指定地点，填写好记录。4.2.2主动将本班设备运转情况，生产及故障处理方法介绍给接班者。4.2.3经接班者检查无问题后，经同意方可离开岗位。4.2.4交班后一同向带班长汇报，经其允许方可下班。5.操作方法5.1接班试车5.1.1检查捣固锤的塑料导向板；5.1.2检查捣固锤的安全钩；5.1.3检查润滑油点的油脂；5.1.1检查齿轮箱的密封性；5.1.2检查液压缸、软管和输送管的密封度；5.1.3检查自动润滑系统（软管、阀门、分油器）的密封度；5.1.4检查信号灯和指示仪表的功能；5.1.5检查捣固锤的提

7、升动作。5.2一般操作5.2.1捣固机工作步骤5.2.1.1当装煤车运行到捣固机处并定位于其下方,煤槽中心与捣固锤杆中心对准（±2mm），并且捣固箱关闭后，具备装煤捣固条件，捣固系统的控制器将收到一个释放信号，以使捣固过程开始。5.2.1.2捣固操作人员通过选择自动操作和层数并按“自动启动”按钮启动捣固进程。5.2.1.3给料机启动，将指定的粒度和湿度的配煤送入捣固箱。5.2.1.4在捣固箱中填充形成一层底层煤料后给料机停止，释放捣