竹、木散装模板施工工艺标准

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1、第一章模板工程1.竹、木散装模板施工工艺标准1.1.总则1.1.1.适用范围本工艺标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。1.1.2.基本规定(1)模板及支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑系统的支撑部分必须有足够的支撑面积；(2)模板工程应该依据设计图纸编制施工方案，进行模板设计，并根据施工条件确定的荷载对模板及支撑体系进行验算，必要时进行有关试验；(3)对模板工程所用的材料必须认真选取，不得使用不符合质量要求的材料；(4)模板工程施工应有制作简单、操作方便、牢固耐用、运输整修容易等特点。1.2.施工准备1.2.1.技术

2、准备(1)根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定竹、木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用的支撑系统。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。根据图纸要求绘制全套模板设计大样图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、细部加工图等)，编写支模架专项施工方案及操作工艺要求及说明；(2)模板备料：根据支模架专项施工方案，结合工程实际情况(如流水段的划分)和特点，合理确定模板的配制数量；(3)根据图纸要求及支模架施工方案、工艺标准对班组进行全面的安全、技术交底。1.1.1.材料准备(1)木模板(或夹板)、木枋

3、的规格、种类必须符合施工设计要求，竹胶板尺寸(1220×2440)、厚度(9、12、15、18)；木枋：50×100、60×160、100×100等；(2)支架系统：木支架或各种定型桁架、支撑架、托具、卡具、螺栓、门式钢架、碗扣架、Φ48钢管及各种扣件等；(3)脱模剂：水溶性隔离剂等；(4)模板截面支撑用料：符合质量要求的PVC管或其它材料，如采用钢筋支撑，两端应做好防锈处理。1.1.2.机具准备(1)施工机械：木工电锯、木工电刨、手电钻、电动扳手等；(2)操作工具：斧、手电刨、线锤、撬杠、羊角锤、扳手、起子、墨斗、划线笔、木水平尺、钢卷尺、

4、角尺等；(3)检测工具：钢卷尺、经纬仪、水准仪、角尺、线锤质量检测器具等。1.1.3.作业条件(1)根据模板设计方案完成各分部、分项混凝土结构模板的配料工作；(2)模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格堆放，并有防雨、防潮、防砸措施；(3)根据图纸要求，放好控制轴线、对各构件水平位置进行分墨弹出模板边线及检查模板控制线、引升楼层控制标高及抄好水平标高，柱模板底口平整坚实，若达不到要求的应用同结构砼强度等级细石砼找平层或其它技术措施；(4)墙柱钢筋绑扎完毕，水电管道及预埋件已安装，绑好墙柱钢筋保护层垫块

5、，并办完隐蔽验收手续。1.1.施工工艺1.1.1.工艺流程(1)安装基础模板基坑清理→弹出基础定位线→安装基础模板→安装斜撑和水平撑→校核模板定位线及标高、并配合绑扎钢筋和垫块→固定模板支撑，并复核尺寸和轴线→办预检(2)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子侧模→安装柱夹具→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→固定柱夹具→全面检查校正→办预检(3)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底木楞→安装梁底模板及起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装斜撑楞、对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固、稳

6、定→办预检(4)安装楼板模板搭设楼模板立杆、纵、横大小横杆支架及木楞→调整楼模板下皮标高及起拱→铺设楼板模板→检查模板标高、平整度→办预检1.1.2.操作工艺(1)基础模板制作安装1)阶梯独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。2)条形基础模板：侧板和端头板制成后，应该先在基槽底弹出基础边线

7、和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑和拉撑钉牢。(2)柱模板1)按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，并留设清扫口，校正垂直度及柱顶对角线；2)安装柱夹具：柱夹具应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木夹具、钢管夹具、钢木夹具等)。柱夹具间距、柱夹具材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。柱夹具间距一般在500左右，柱截面大于600时应设对拉螺栓；3)先安装端部柱模，校正后拉通线校正中间柱模；4)模板安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，再进行一次全

8、面检查模板拼缝及下口是否严密，并办理验收手续。(3)梁模板1)柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱子模板，再根据设计，在主梁上分次梁的边线和中心线；2)安装梁模板支