变压吸附技术处理回收氯乙烯精馏尾气

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1、变压吸附技术处理回收氯乙烯精馏尾气杨超松1，李永霞2（1新疆中泰化学股份有限公司，新疆乌鲁木齐830009；2新疆化学工业学校，新疆乌鲁木齐830013）摘要：采用变压吸附技术处理氯乙烯精馏尾气,处理后的排放气中VC含量小于36mg/m3,C2H2含量小于150mg/m3。实际运行效果表明该工艺运行稳定、操作简便，采用PLC系统自动控制，安全性能好等特点。对于年产40万吨PVC的装置，回收处理后，达到环保要求，同时具有显著的经济效益和社会效益。关键词：变压吸附技术；氯乙烯尾气；节能环保；回收中图分类号：TQ325.3文献标识码：BPressureSwingAdsorpt

2、ionProcessinRecyclingTailGasofVinylChlorideYangChao-song1,LIYong-xia2(1XinjiangZhongtaiChemicalCO.,LTD,Urumqi830009;2XinjiangChemicalIndustryofSchool,XinjiangUrumqi830013,China)Abstract:Vinylchloridecontentintailgaswaslessthan36mg/m3,andacetylenecontentwaslessthan150mg/m3afterpurificatio

3、noftailgasbypressureswingadsorptionprocess.Infact,theformerwasstableandsimpleoperation,andPLCcontrolsystemwasautomatic.Wecouldmeettherequirementofenvironmentalprotection,ifweareusingpressureswingadsorptionprocessfor40milliontonspolyvinylchlorideayear.Andtheeconomicprofitsandsocialbenefit

4、swereobvious.Keywords:pressureswingadsorptionprocess;tailgasofvinylchloride;energyconservationandenvironmentalprotection;recovery在我国，由于乙烯资源的短缺以及煤炭资源的丰富，电石法聚氯乙烯工艺占据主导地位[1]。在氯乙烯精馏工段，因不凝气的存在，排放的尾气中氯乙烯含量在14%左右，直接排放，污染环境，同时造成严重浪费。尾气治理主要有活性炭吸附真空解析、膜分离工艺及变压吸附工艺等[2-3]。变压吸附因其操作简单、系统运行稳定，受到青睐。新疆中泰

5、化学股份有限公司下属新疆华泰重化工责任有限公司，目前具有聚氯乙烯树脂70万吨/a的生产规模，采用变压吸附技术，治理后的精馏尾气达到国家环保排放标准，同时回收了尾气中的氯乙烯、乙炔，推进了资源综合利用和节能降耗，减少了环境污染，取得了良好的经济社会效益。1变压吸附原理[4]变压吸附技术是以吸附剂内部多孔固体物质表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组分，不易吸附低沸点组分和高压下吸附组分的吸附量增加、减压下吸附组分的吸附量减少的物性，将分馏尾气在一定压力下通过吸附床层，尾气中高沸点的氯乙烯（VC）、乙炔（C2H2）等被有选择的吸附，在减压下解析

6、出，送回系统予以回收；低沸点的氢气H2、N2作为净化气排空，同时吸附剂获得再生，进行下一周期吸附、解析的循环过程。吸附示意图如图1[5]。[作者简介]杨超松（1984-），男，工程师，硕士研究生，2009年毕业于新疆大学，主要从事聚氯乙烯工艺管理工作。图1吸附剂扩散过程示意图Fig1AdsorbentDiffusionSchematicDiagram2变压吸附工艺流程2.1主要设备变压吸附装置主要设备见表1。表1尾气治理主要设备Tab1TheMajorEquipmentofTreatingTailGas设备名称规格数量吸附塔φ1300×7305×10V=6.92m36预

7、热器φ500×2186×6E=30m21中间罐φ1800×5400×10V=13.00m31水环真空泵45Kw32.2工艺流程含氯乙烯、乙炔的尾气在压力约0.50Mpa，经换热器加热到45℃左右进入吸附塔。在吸附塔中，氯乙烯和乙炔被吸附剂选择性吸附，其余气体经净化气管线放空。吸附床吸附一定量的氯乙烯、乙炔后停止吸附（含氯乙烯、乙炔的尾气进入另一吸附床），进入均压、逆放、抽空等吸附剂再生步骤。逆放和抽空得到氯乙烯和乙炔气体返回系统回收利用。再生完成的吸附床经充压后，准备进入下一吸附过程[6-7]。如此周而复始地循环，即可达到净化回收、尾气治