企业生产管理流程制度设计方案

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1、企业生产管理流程制度设计方案1生产计划调整流程部门（人员）步骤总经理生产总监资料准备生产部各相关部门生产计划调整修订生产计划下发调整通知开始分析总结结束制订月度和季度生产计划实施生产计划就生产计划调整问题进行沟通审批遇到特殊情况，提出计划调整申请按照调整方案修订生产计划拟定生产计划调整方案配合下发生产计划调整通知单实施修订后的生产计划汇总、分析生产统计报表进行生产总结根据生产计划进行物料安排配合接受生产计划调整通知单根据修订后的生产计划进行物料安排2生产计划执行流程部门（人员）步骤步骤生产总监生产部经理？分解生产计划生产车间生产班组编制车间生产计划并执行编

2、制班组生产计划并执行开始生产交付与资料存档结束有无分解生产计划接收生产计划资料存档审核编制车间生产计划审批实施车间生产计划审核交付生产报告按期完成生产计划执行新生产计划修订车间生产计划按计划生产并上报状况有无问题编制班组生产计划下达生产计划审核解决执行中的问题审批3生产作业管控流程部门（人员）步骤审核生产总监生产部进行生产作业的准备生产车间相关部门订单下达及作业排序产品制造及入库开始投入产出分析结束接收生产作业计划明确生产作业计划的内容审核进行生产作业的相关准备进行生产作业的准备确认和下达生产订单生产调度产品入库作业排序生成派工单过程监控数据收集投入产出分

3、析审批生产制造生成产成品成品检验提供相关数据4生产安全管理流程部门（人员）步骤总经理生产总监制定年度安全计划指标安全委员会安全主管生产安全事故检查与现场处理安全员开始制定生产安全报告制定年度安全计划指标制定安全事故处理办法审批审核结束下属单位的安全生产指标事故原因分析制定安全事故处理办法评审审批审批执行安全计划生产过程安全检查执行事故处理办法制作生产安全报告制定生产安全新措施月度、季度、年度安全报告事故现场指挥和处理发生事故审批审核是否重大一般5设备日常保养流程部门（人员）步骤审核总经理生产总监制定生产进度计划设备管理部设备使用单位进行设备日常维修保养检查

4、日常保养情况开始日常保养工作考核与奖惩结束购入新设备进行设备验收审批进行设备维修保养标准的学习审核拟订维修保养计划开展设备日常维修保养进行日常维修保养记录设备日常维修保养记录保管备案组织相关人员学习维修标准监督和指导日常保养工作的开展对设备使用人员进行考核对日常保养情况进行检查审批审核汇报保养情况对保养人员进行奖惩接受考核6产能分析表车间名称所属工序名称分析时段车间代号代号产能分析正常班可嫁动天数说明可嫁动设备数每班人数每日班次设备产能时间人员产能时间加班可加班时间说明设备可加班时间人员可加班时间合计产能时间负荷分析生产命令排程量标准时间负荷工时累计分析对

5、策核准人：审核人：制表人：7生产计划编制规范制度名称生产计划编制规范编号受控状态执行部门监督部门编修部门第1章总则第1条目的为规范生产计划的编制工作，确保按时、保质、保量向客户交付产品，特制定本规范。第2条适用范围本规范适用于公司生产计划的编制与管理。第3条管理责任1.总经理负责生产计划的审批工作，并对生产工作进行监督和指导。2.生产总监负责年度生产任务的确定、生产计划指标和生产计划的审核工作。3.生产部经理负责组织生产计划指标和生产计划草案的编制工作。4.生产部相关人员负责资料的收集、生产能力的核定、生产计划指标的确定和生产计划的编制工作。第2章生产计划

6、的编制原则第4条满足客户需求原则满足客户在品种、数量、时间等方面需求的同时，努力提高产品产量及收益，保持一定的收入增长率和市场占有率。第5条降低生产成本原则充分利用生产能力，降低生产和库存成本，使生产和库存成本之和最小，即费用和损失最小。生产计划编制应考虑的成本项目主要有以下六项。1.正常的生产成本，指正常生产状态下单位产品成本，包括直接人工、直接材料、制造费用。2.加班成本，指为临时提高产量而增加工作班次所发生的成本，如加班费及相应的附加费。3.转包成本，指在生产能力紧张时，将部分任务转包给相关厂商所增加的外协费用以及相关的成本。4.库存成本，指为订购、

7、保存物资以及库存产品所发生的成本，如订货费、运输费、保管费、物品损失费等。5.缺货成本，指由于缺货而造成的损失，主要为缺货造成的收益减少，或者延迟交货造成的损失。6.人工成本，指由于生产计划变更引起的人员增加或减少所需的费用，如解雇员工的费用、培训费用等。第6条均衡生产原则均衡生产原则是指单位时间的产品产量相对稳定，以利于生产过程的组织、人力安排、质量控制等，减少因改变生产计划造成的损失，如加班费用、闲置生产能力损失等。第3章生产计划指标的编制第7条生产计划指标的内容生产计划指标主要包括产品品种指标、产品质量指标、产品产量指标和产品产值指标。第8条产品品种

8、指标制定产品品种指标是指公司在计划期内生产的产品品名和品种数，其不