如何改善和提高工序能力指数

《如何改善和提高工序能力指数》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、工序能力指数一、概念工序能力仅代表工序固有的加工能力或精度，即只能说明工序能达到的质量水平，不能说明这一水平是否满足该工序的质量要求，因此，要引入工序能力指数的概念。工序能力指数是指工序能力能够满足公差(质量标准)要求的程度，它等于公差与工序能力的比值，用表示。工序能力满足公差要求的程度的大小，分为下列几种情况(见图4-16)。图4-16值与公差T的关系1、工序能力指数等于1工序能力指数等于1，即=1，意味着工序能力恰好满足公差要求。在这种情况下，当工序质量分布的平均数稍有变化或工序质量标准偏差稍微增大，都会产生不合格品。2、工序能力指数大于110工序能力指数大于1，即>

2、1。表示该工序能力能够充分满足要求，这时，即使工序质量分布的平均数或工序质量标准偏差稍微增大，也不至于产生不合格品，产品质量有保证。一般指=1.33为理想情况。3、工序能力指数小于1<1，即公差范围小于6，表明工序能力不能满足公差要求。这时必须采取措施，提高工序能力，缩小工序质量分布的标准偏差，否则会产生不合格品。二、工序能力指数的计算1、质量数据分布中心与标准规格(公差)中心重合的情况这是一种比较理想的情况(如图4-17所示)。图4-17分布中心与规格中心重合这时可用下面的公式来计算工序能力指数：式中:10——公差范围；——上偏差(公差上限)；——下偏差(公差下限)。车

3、床加工某零件的尺寸公差为，从该零件加工过程中随机抽样求得0.0052，则该工序的工序能力指数Cp值等于多少?2、质量数据分布中心与标准规格(公差)中心偏离的情况(1)给出单侧公差的情况在这种情况下，只对质量特性值规定了单侧的质量标准。例如，对于强度、寿命等质量特性只规定了下限质量标准，比如规定某绝缘材料的击穿电压的下限标准为1000V，而上限标准不作规定，要求越大越好。反之，对于机械行业中的形位公差(平面度、圆度等)、光洁度，钢铁牛的有害杂质的含量，邮电通信部门的质量指标(处理时长等)等就只规定了上限质量标准，而对它的下限质量标准则不作具体规定，要求越小越好。当然，严格地

4、说，不论是寿命、强度或耐压击穿强度，它们都永远不会达到无穷大，同样，不论是光洁度或钢铁中某种有害化学成分的含量，或邮电部门的处理时长等，也永远不会等于零。因此这类质量标准的特点是不能确定范围，也无法确定它的中心，即公差中心是无法具体确定的。在这种情况下，特性值分布的中心与公差界限的距离(以标准偏差来衡量)，就决定了工序能力的大小。希望作为分布中心的平均值μ，距离公差界限3。这样考虑，可以使不合格品率控制在0.135％左右。当然，如果中心值距离公差界限更大些，不合格品还会更少些，不过所付出的经济代价就很大了，因此往往得不偿失。10①当只规定公差上限时(如图4-18所示)，工

5、序能力指数可按下面的公式计算：式中:Cp——只给出时的工序能力指数；μ——总体的平均值。图4-18只规定公差上限的情况当时，则=0，就是说完全没有工序能力，工序可能出现的不合格品率为50％～100％。加工某零件，要求径向跳动不得超过0.05mm，今从该工序抽取n=100的样本进行测量，得到样本平均值为0.01mm，样本标准偏为0.01mm，求该工序的工序能力指数。解:0.83某邮局分拣部门对某次车函件进行分拣，其处理平均时长为50.24分钟，标准偏差为5.19分钟，上级管理部门要求该车次带来的邮件必须赶发70分钟后的某次车，则该分拣工序分拣该车次邮件的工序能力指数是多少?

6、解:因为70分钟是质量指标的上限，所以1.269②当只规定公差下限时(如图4-19所示)，工序能力指数可按下面的公式计算：式中:——只给出质量标准下限时的工序能力指数；ft——总体平均值。 10图4-19只规定公差下限的情况当μ≤时，则=0，工序可能出现的不合格品率为50％～100％。某绝缘材料厂生产一种绝缘材料，规定它的击穿电压下限标准为1200V，今从该工序抽取n=100的样本进行测试，得到样本平均值为4000V，样本标准偏差为1000V，求该工序的工序能力指数。解:0.93(2)给出双侧公差的情况(如图4-20所示)图4-20分布中心与公差中心偏离的情况当公布中心μ

7、与公差中心M偏离了一段距离之后，用前述公式算出来的工序能力指数值，显然已经不能反映这时的生产能力的实际情况。因此，为了如实反映这道工序的实际加工能力，必须用一个考虑了偏离量的新工序能力指数——工序能力修正指数来评价工序能力。这时的工序能力指数可用下面的公式来计算：10式中:——修正后的工序能力指数；——平均值的偏离量(简称偏离量)：K——平均值的偏离度(也称偏离系数)。平均值的偏离度K是平均值偏离量与公差的一半(T／2)的比率，即巳知一批零件的标准偏差为0.056m，公差范围T=0.35mm，从该批零件的直方图中得知尺寸分布与