大桥下部构造施工方案

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1、中铁五局一公司遵毕5标项目经理部目录一、分（部）项工程概况21.工程概况22.工程项目23.工程数量24.工程造价25.施工工期3二、分（部）项施工方案31.孔桩施工31.1工艺流程31.2施工方法32.墩柱及其他下部构造132.1施工工艺及施工方法133.具体施工质量保证措施183.1.成立质量管理领导小组183.2.孔桩质量保证措施183.3.钢筋工程质量保证措施193.4.混凝土工程21三、分（部）项工程安全、质量保证措施231.质量目标232.安全目标233.组织机构框图244.施工质量保证措施244.1.成立

2、质量管理领导小组244.2.施工质量具体保证措施255.施工安全保证措施255.1.孔桩安全保证具体措施255.1.墩台施工安全保证具体措施27四、环境保护措施、文明施工281.环境保护措施282.文明施工29五、分（部）项工程施工进度计划31第31页共31页中铁五局一公司遵毕5标项目经理部一、分（部）项工程概况1.工程概况白腊坎大桥左幅中心桩号K1621+681.434,右幅中心桩号K1621+651.434，孔径9-30m，设计交角90度。左幅桥面等宽，右幅桥面7至9孔变宽。上部右幅7至9孔为先简支桥面连续后张法预

3、应力砼T梁，其余孔为先简支后结构连续预应力混凝土T梁，下部为柱式墩、桩基础；桥台为重力台、浅基础。2.工程项目下部构造工程数量一览表序号工程项目单位数量1D=1.6m孔桩根/m36/4842D=1.5m墩柱根/m36/633.083桩间系梁个164柱间系梁个145盖梁个166桥台基础个47桥台前墙个48桥台侧墙个89桥台台帽个43.工程数量基础光圆钢筋数量为8268.0kg，带肋钢筋数量为76944.7kg；下部构造光圆钢筋数量为15441kg，带肋钢筋数量为.7kg，C25片石砼共计3177m3，C25砼共计1233

4、.38m3，C30砼共计1890.35m3。4.工程造价第31页共31页中铁五局一公司遵毕5标项目经理部壹仟贰佰贰拾贰万陆仟叁佰玖拾柒圆5.施工工期开工时间：2010年6月15日完成时间：2010年10月6日二、分（部）项施工方案1.孔桩施工征地完毕后，采用机械及人工配合的方法对地表进行整平。调运施工设备进入场地，做好人工挖孔的准备工作。1.1工艺流程孔桩施工工艺见挖孔桩施工工艺流程图（见下页）1.2施工方法1.2.1.测量定位进行四次测量放样：场地平整前放样，平整后再放样，打好锁口后再放样并且放好十字线并将十字线放在

5、锁口上，开挖过程中随时利用十字线进行复核，开挖完成后，在吊装钢筋笼前再次用全站仪复核。1.2.2.平整场地孔桩施工所处位置平坦，场地较平整。经孔桩定位后人工平整夯实，然后再次对孔桩位置进行精确测量定位，设置护桩并经常检查校核孔口。四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不致增加孔壁压力。第31页共31页中铁五局一公司遵毕5标项目经理部挖孔桩施工工艺流程图施作锁口、护壁砼人工挖孔复核桩中线、护壁模板安装灌注砼护壁拆模成孔后，及时安装钢筋笼清底养护灌注桩身

6、砼施工放样施工准备开挖第一节1m进入下一循环制作护壁模型加工锁口钢筋钢筋笼制作1.2.3.设置井口防护场地平整完毕并做好排水设施后，孔桩下挖1m，立即施作锁口。井口周围用钢筋混凝土制成锁口以围护，其高度高出地面30厘米，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。锁口必须做好，锁口顶部宽度为50cm,钢筋采用ø8钢筋网。竖向设向设ø8钢筋，做成反L型，两头加工弯头与环向钢筋连接，间距为20cm，环向设ø8钢筋8根，间距为20cm。锁口及护壁均采用C25混凝土。第31页共31页中铁五局一公司遵毕5标项目经理部1.2.4.照明及施工人员

7、上下措施孔内照明采用36V安全低压，施工人员上下采用钢爬梯形式。1.2.5.开挖①开挖组织按每天进尺0.8～1.0米和本标段孔桩深度，10～15天一根孔桩，一组人开挖6根孔桩，共设9组，每组3人。按三班制连续组织作业，电葫芦提升，三人一组，一人井下，一人在井口提升，一人弃碴。②开挖顺序两相邻孔桩不能同时开挖，每墩台一次只能开挖一个孔，工期紧张时，在土层紧密、地下水不大者，同一墩台孔桩可以对角开挖，便于缩短工期，但渗水量大的孔应超前开挖、集中抽水，以降低其他孔水位。土层松软、地下水较大者，对角开挖，避免孔间间隔层太薄造成

8、坍塌。待混凝土灌注后再对角开挖其他孔。挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差。不挖孔时由于有水渗入，及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。渗水及时抽走排除。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必须连续作业，既开挖多深就支护多深（如果土质松散循环高度以0.5m为宜，其它为1m），及③土层、堆积体及强风化岩层可以利用人工采用