钢结构管桁架施工技术交底

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1、钢结构管桁架技术交底记录编号:表12—1工程名称施工图号内容：1.工程概况****政府新建办公楼工程桁架结构位于一区屋顶，为管式桁架。具体位置如下图所示：2施工准备1、技术准备(1)做好图纸的修订完善工作。(2)组织图纸会审和技术交底，充分理解设计意图。(3)做好二次深化设计及构件加工制作工作。2、现场准备(1)实地勘测现场后，确定施工平面布置，做好临时水电布置。复核结构施工尺寸，确定施工基准线，核实管线、设备与实际有无矛盾，会同项目人员予以记录，通过协商予以调整。交底人接受交底人：钢结构管桁架技术交底记录编号:表12—1工程名称施工图号

2、内容：(2)将临时水、电按要求及规定接至需要位置。(3)安排解决施工人员住房、生产用房、生活用房和仓库。(4)清理现场的其它垃圾。(5)在现场对全员进行安全、防火、防盗、文明施工等一系列入场教育，做好开工准备。(6)施工机具准备进场，大型施工机具放在指定地点。3、材料准备根据施工进度计划，资金情况及现场的实际情况，做出材料计划和材料采购顺序计划，并按计划的先后顺序及时间订购材料、设备。4、预埋件复查首先进行35.700处预埋件标高及33.300处预埋件标高复查，复查原预埋件（钢板）上明显的纵横中心线及等高线，有预埋件交接通知单、测量成果表

3、及标高，供安装单位复测检查，在检查确定无误的前提下，方可进行桁架吊装。3．管式桁架的现场拼装由于HJ11、HJ12管式桁架长达48.9m（按轴线计），高度39.5m,自重HJ11为9.74t,HJ12为28.93t,从鞍山运行长春路途遥远，因此需要分三段运输。3.1拼装场地的安排在1-E～1-P轴东西两侧靠近新建办公楼的正前方向面积53×6m,此两处地方必须场地平整，必要时须土建方配合。3.2现场拼装施工3.2.1预拼装平台的搭设选用H型钢2根一组，长度5m共计8组，地面超平后，形成一个预拼装平台。3.2.2管式桁架构件的对接首先按设计的

4、挠度值（60mm）检查构件，然后用2台25t吊车把构件吊到预装平台上，找好水平和垂直度，利用管式桁架耳板准确定位，安装好连接板螺栓后再次检查管式桁架梁起拱挠度值（60mm），若符合以上要求可视为达到焊接条件，其次进行现场焊接连接，重点注意焊接工艺：a.焊接的准备工作（焊条选择与烘干以及坡口检查）b.焊接及质量检查，管与管对接焊缝必须达到设计要求。3.2.3吊点选择由于管式桁架安装高度标高在35.7米（高点），对于桁架HJ11、HJ12长48.90米，宽度3.95米，刚性较差，吊装容易产生变形，造成吊装困难，因此，吊点采用双吊四点正吊，吊点

5、放在管式桁架上弦处，吊点距两端各12.25米，这样可以保持水平状态，容易校正。交底人接受交底人：钢结构管桁架技术交底记录编号:表12—1工程名称施工图号内容：3.2.4桁架的安装3.2.4.1安装顺序1)先安装1-3至1-22轴的HJ2(HJ2A)，其次安装HJ1（HJ1A，HJ1B），然后再安装1-3轴至1-22轴的HJ4、HJ5、HJ6、或HJ4、HJ7、HJ8。2)先安装1-E～1-P轴的HJ11，其次安装1-E～1-P轴的HJ12然后安装HJ10至HJ19。3)最后安装HJ13、HJ14、HJ15。水平支撑、檩条、拉条、斜杆与主桁

6、架同步交叉施工。3.2.4.2安装方式利用75吨汽车吊（两台）在HJ11各12.25米处先试吊，然后缓慢将其吊起，将管式桁架落至混凝土柱预埋件处，待放稳后，利用楼面经纬仪对其水平度和中心进行测量，HJ12安装时，用125吨汽车吊（两台）同理安装，其他桁架依次采用不同的吊车（见吊车选用表，按顺序采用上述方法安装）。管式桁架吊车（台班）选用表序号名称及重量选用吊车吨位桁架榀数台班数1HJ12（28.9t）125t222HJ11(9.74t)75t223HJ1(1.20t)50t1644HJ2(1.23t)50t1645HJ9(2.41t)75

7、t426HJ10(2.10t)75t1427HJ3(0.31t)50t4128HJ4(0.31t)50t269HJ5(0.25t)50t210HJ6(0.26t)50t1311HJ7(0.25t)50t212HJ8(0.26t)50t1313HJ13(0.59t)50t4414HJ14(0.41t)50t415HJ15(0.41t)50t123.2.4.3桁架的焊接找正后的桁架先点焊固定好钢桁架的位置，然后按照焊接顺序施焊，重点注意焊接工艺，其他如前所述。3.4缆风拖拉绳的设置交底人接受交底人：钢结构管桁架技术交底记录编号:表12—1工程

8、名称施工图号内容：吊装HJ11、HJ12时，使用150m长的20mm钢丝绳，缆风拖拉绳挂在钢桁架两端9.20米处及钢桁架中间处。3.5吊装安全措施1）选用合理的钢丝绳吊装锁具。2）起重时主要针