b栋钢桁架焊接技术交底

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1、技术交底记录工程名称项目一期工程交底部位桁架焊接工程工程编号日期交底内容：1.文件依据1.1．项目一期工程结构、建筑施工图纸；1.2．钢结构深化图；1.3．本工程钢结构施工组织设计。1.4.焊接工艺评定报告。2．焊接工艺评定流程：3.焊接顺序及原则B栋桁架整体焊接必须考虑对结构应力应变较小、便于安装的原则，桁架不同部位之间安装尽量考虑对称焊接。19技术交底记录①、焊接顺序宜采用对称焊法，使焊接变形和收缩量最小。收缩量大的部分先焊，收缩量小的部分后焊；焊接H型钢接口或牛腿时先焊接腹板，再焊下翼缘板，最后焊接上翼缘板，箱型牛腿必须利用两个焊工对称进行焊接。各构件焊接顺

2、序示意图如下：H型构件焊接顺序示意图箱型构件竖向对接焊接顺序示意图箱型构件横向和斜向焊接顺序示意图②、焊接要求（1）、应使焊接过程加热量平衡；（2）、焊接过程应注意清渣,彻底清除焊根缺陷；（3）、多层焊接应连续施悍，每一层焊缝焊完后应及时检查，如发现有影响焊缝质量的缺陷，必须清除后再焊。（4）、当焊缝有裂纹、未焊透、夹渣、气孔等缺陷，应将缺陷清除后重新焊接。（5）、全熔透焊缝宜设置衬板，否则必须反面清根。（6）、贴角焊缝的焊脚厚度除施工图中注明者外，可按表确定，长度均为满焊，角焊缝的最小焊缝长度L=6019技术交底记录3．现场总体安装焊接顺序3.1、B栋桁架结构单

3、榀拼装过程总体焊接顺序及流程如下：焊接下弦分段构件之间焊接主要是箱型的对接口，必须由两个焊工同时对焊口左右两侧或上下两侧进行施焊，焊前必须提前清理坡口，并根据焊接工艺进行预热，焊接过程中控制好层间温度，确保焊接质量并保证焊接变形在规范控制偏差之内。焊接总体顺序按照①→②→③→…，其中焊接同一区域焊缝②和③时，必须先由两组焊工同时焊接两侧中间部位焊口，在考虑箱型焊口对称的原则进行焊缝。3.2、B栋桁架结构提升到位对接口总体焊接顺序及流程如下：B栋桁架主要为上下弦12个对接口，和中间X型支撑的对接口焊接。原则上因先焊接下弦，后焊接上弦，最后焊接X型斜撑腹杆口。焊接总体

4、顺序按照①→②→③→…，其中焊接同一区域焊缝时，必须先由两组焊工同时焊接19技术交底记录两侧中间部位焊口，在考虑箱型焊口对称的原则进行焊缝。焊接平面顺序图如下所示：3.3、B栋转换桁架主框架结构构件都安装焊接完成后，再考虑安装每一榀主桁架中的X型斜撑构件，并在焊接时必须遵循一定焊接顺序和原则，同一构件两端不能同时焊接，确保结构不变形、稳定可靠。焊接斜撑钢构件同时，确保安全情况下可适当参差进行部分次结构钢梁的安装焊接。4．焊接施工4.1、焊接环境当焊接处于下述情况时，不应进行焊接：（1）室温低于-5℃时；（2）被焊表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下；（3

5、）焊接操作人员处于恶劣条件下时。4.2、焊接坡口形式及组装质量（1）焊接坡口可用火焰切割或机械方法加工。缺棱1～3mm时，应修磨平整；缺棱超过3mm时，应进行修补，并修磨平整。采用机械加工坡口时，加工表面不应有台阶。（2）焊接前，应清除焊接坡口处表面的水、氧化皮、锈、油污等杂物，并露出金属光泽。（3）严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。现场焊接主要坡口形式见下图：（１）典型坡口形式:19技术交底记录横焊坡口形式平焊坡口形式（2）引弧板、引出板应符合下列要求：1）不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。2）引、出弧板的钢材强度不应大于被焊钢材强度，且应具有与被焊钢材相

6、近的焊接性能。坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引、出弧板。3）在焊接接头的端部设置对齐的焊缝引、引出板，使焊缝在提供的延长段上引弧和终止。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度宜大于25mm。4）焊接完成并完全冷却后，采用火焰切割方法除去引弧板和引出板，并修磨焊缝端部平整。严禁用锤击落引弧板和引出板。4.3、定位焊（1）定位焊焊缝所采用焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同；（2）定位焊缝距设计焊缝端部10mm以上，定位焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊，弧坑应填满，严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧；（3）定位焊缝不得有裂纹

7、、夹渣、焊瘤等缺陷。定位焊焊缝有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接；对于开裂的定位焊缝，必须先查明原因，然后再清除开裂焊缝，并在保证杆件尺寸正确的条件下补充定位焊；不熔入最终焊缝的定位焊缝必须清除，清除时不得使母材产生缺口或切槽；（4）定位焊的焊脚尺寸不应大于焊缝设计尺寸的2/3，不宜小于40mm，间距宜为500～600，并应填满弧坑。当定位焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。4.4、焊接施工①、焊接操作流程19技术交底记录序号焊接流程1、根部焊接根部施焊应自下部起始处超越中心线10mm起弧，与定位焊接头处应前行10mm收弧，再次始焊应在定位焊缝上退行

8、10mm引