沥青混合料桥面铺装工艺

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1、沥青混合料桥面铺装工艺1适用范围本工艺适用于桥梁工程桥面系沥青混合料桥面铺装工艺。2施准备2.1材料要求1沥青混合料桥面铺装所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。2沥青混合料桥面铺装所用原材料应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1及《道路工程施工工艺规程》Q/BMG201规定。2.2机具设备1铺筑机械：沥青混合料摊铺机、沥青洒布车、自动高平装置等。2压实机械：双钢轮压路机、轮胎压路机、小型压路机等。3运输机械：沥青混合料运输自卸车、装载机等。4检测仪器：温度计、红外

2、线测温仪、路面平整度检测仪、路面无核密度仪或核子密度仪等。5工具：温度计、红外线测温仪、铁锹、火箱、水准仪、钢丝绳、紧线器、铝合金导轨、调直器、夹紧器等。2.3作业条件沥青混合料桥面铺装应在桥面混凝土铺装层施工完毕、桥面防水层、排水系统、人行步道等作业已完成并验收合格。2.4技术准备1认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。2对操作人员进行培训，向班组进行交底。3组织施工测量放线。3操作工艺3.1工艺流程桥面防水层、排水系统验收合格→摊铺、压实设备就位→摊铺机预热→混合料运输到场→混合料温

3、度检测→摊铺→压实→温度检测→封闭桥面→降温→开放交通。3.2下承层检验沥青混凝土铺装前应对桥面进行检查，桥面基层平整、粗糙、干燥、整洁。桥面横坡应符合要求。3.3乳化浙青、沥青混合料1乳化沥青、沥青混合料的种类、组成、原材料质量应符合《城镇道路工程施工及验收规程》及《道路工程施工工艺规程》规定。用沥青的品种、标号，粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等其质量及规格应符合设计要求及现行国家产品标准规定。2桥面铺装用沥青混合料（热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA混合料）的拌合温度、出厂温度、拌合质量应符

4、合道路工程施工工艺规程有关规定。3.4沥青混合料运输、摊铺、碾压1沥青混合料桥面铺装、碾压应符合道路工程施工工艺规程有关规定。2桥面沥青混凝土铺筑应釆用有电脑自动控制高平装置的轮胎式或履带式摊铺机铺筑。3桥面沥青混凝土铺筑应与道路面层沥青混凝土同时、连续铺筑；不宜单独铺筑。4沥青混合料桥面碾压不宜釆用振动碾压，初压压路机紧跟摊铺机后立即碾压、复压釆用重碾静压（25t以上轮胎碾)、终压适量增加碾压遍数。5加强防水层保护，在摊铺机履带行进位置，预铺混合料行进带。3.5桥面沥青混凝土铺筑冬雨期施工措施与应符合道

5、路工程施工工艺规程有关规定。4质量标准主控项目4.1热拌沥青混合料面层质量检验应遵守下列规定：主控项目1热拌沥青混合料质量应符合下列要求：（1）道路用沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准规定。检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青每100t为1批，改性沥青每50t为1批）每批次抽检1次。检验方法：查出厂合格证，检验报告并进场复检。（2）沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合道路规程定。检查数量：按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方

6、案确定。检验方法：观察、检查进场检验报告。（3）热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA混合料的拌合温度、出厂温度应符合道路规程的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：查测温记录，现场检测温孚。（4）沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。检查数量：每日、每品种检查1次。检验方法：现场取样试验。2热拌沥青混合料面层质量检验应遵守下列规定:主控项目（1）沥青混合料面层压实度，快速路、主干路不得小于96%;次干路及其以下道路不得小于95%。检查数量：每1000m2l点。检验方法：查试验记录（马歇尔击

7、实试件密度，试验室标准密度）。（2）面层厚度应符合设计规定，允许偏差为十10，-5mm检查数量：每1000m2l点。检验方法：铺筑前后标高对比或激光构造深度仪。（3）弯沉值，设计规定时，不得大于设计规定。数量：每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。一般项目3表面应平整、坚实、接缝紧密，无枯焦；不得有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4沥青混凝土面层偏差应符合表4.1的规定。

8、表4.1热拌沥青混合料面层允许偏差序号项目允许偏差（mm)检验频率检验方法范围点数1纵断高程±1520m1用水准仪测量2中线偏位≤20100m1用经纬仪测量3平整度σ值快速路、主干路次干路、支路1.52.4100m路宽（m）＜91用测平仪检测见道路规程，见注29～152＞153最大间隙次干路、支路520m路宽（m）＜91用3m直尺和塞尺连续量取，两尺量取最大值，见注29～152＞1534宽度不小于设计值40m1用钢尺量5横坡±